武汉塑料周转箱模具 塑料箱模具

台州市黄岩迈骏塑料模具有限公司

我公司技术力量雄厚，拥有的CAD/CAM/CAE设计数控电脑加工中心，数控精雕，数控车床，双头电火花，慢走丝线切割等模具精加工设备，对产品设计和模具制造具有十多年的经验，本公司是集科、工、贸于一体的综合性企业。
20年专注模具制造 的模具设计团队 ，迈骏塑料模具已通过ISO9001:2000国际质量体系认证！ 台州黄岩生产周转箱模具型腔和型芯选用P20或者718（可根据要求选择材料），滑块、导滑槽、镶件采用2316或者H13热处理，导柱、导套、浇口套、拉料杆、复位杆采用SKD61标准件，采用工字模结构，欢迎新老客户来图来样定制。

成型原理：将颗粒状或粉状塑料加工热熔化呈流动态后，以高压和较快的速度注入温度较低的闭合的模腔中，在模具的冷却作用下固化并定型，得到具有特定形状和质量的塑件。总的来说模具制作工艺流程如下：审图——备料——加工——模架加工——模芯加工——电极加工——欧标运输周转箱模具零件加工——检验——装配——飞模——试模——生产。

一、在与客户签订合同并确认生产开始，我们的业务就做到如期的向客户反馈生产进度.
二、当客户离我们比较远的，例如广东、辽宁、新疆等这些地区的客户，他们没临其境彻底了解我们的模具运营，我们会根据这些客户的特性，在模具制造过程中以视频、图片等形式传给客户，让客户可以看到他们的模具加工状况，懂模具的客户一看便知我们的做工是否细心，对于不懂模具的客户，我们还可以为他们细心讲解。
 三、模具出运，在模具出运前，我们会通知客户，客户的包装方式或者我们给客户的包装方式，托运站点并与物流公司达成交代对模具的保护确保在运输途中不出现差错。 
四、模具交到客户手中时，我们会询问客户模具的相关事项，包括模具的安装注意事项，模具的保养，生产的环节注意事项。

怎样克服塑料周转箱模具制作在加工中不足 ？
产品注料不足往往由于物料在未充满型腔之前即已固化，当然还有其它多种的原因。
 ⑴设备原因： ① 料斗中断料； ② 料斗缩颈部分或全部堵塞； ③ 加料量不够； ④ 加料控制系统操作不正常； ⑤ 注压机塑化容量太小； ⑥ 设备造成的周期反常 。
 ⑵注塑条件原因： ① 压力太低； ② 在周期中压力损失太大； ③ 时间太短； ④ 全压时间太短； ⑤ 速率太慢； ⑥ 模腔内料流中断； ⑦ 充模速率不等； ⑧ 操作条件造成的周期反常。 
⑶温度原因： ① 提高料筒温度； ② 提高喷嘴温度； ③ 检查毫伏计、热电偶、电阻电热圈（或远红外加热装置）和加热系统； ④ 提高模温； ⑤ 检查模温控制装置。
⑷塑料周转箱模具制作原因 ① 流道太小； ② 浇口太小； ③ 喷嘴孔太小； ④ 浇口位置不合理； ⑤ 浇口数不足； ⑥ 冷料穴太小； ⑦ 排气不足； ⑧ 塑料周转箱模具制作造成的周期反常；
⑸物料原因：物料流动性太差。
迈骏塑料模具有限公司坐落在素有“中国模具之乡”的台州市黄岩区，并拥有良好的模具开发制造历史，是上佳的模具生产基地。