除尘气动系统
主引风机底部防震缓冲垫,配置消声降噪装置,消噪燃烧器风机,带防护室螺杆空压机,稳定可靠,低噪;
废料、粉料采用集中储存排放,双轴干粉加湿器,废粉加湿排放;
沥青存储加热系统
管道收集后进入静电除烟+水喷淋净化+UV光解除味,除烟、除臭处理,达标排放;
配置沥青烟捕集罩和烟气冷凝器,大部分油烟冷凝流回存储罐体重新使用,少量蓝烟通过吸尘管道进入活性炭过滤装置无害处理后排出;
管道收集后通过二次回烧系统,使沥青烟气收进入燃烧区进行二次燃烧无害化后进入除尘系统;
专利沥青发泡机,降低混合料拌和温度20~30℃,节省燃料能耗15%~30%,减少沥青烟尘排放;
技术:来自欧洲,德国技术,横块化结构,新颖、紧凑、安装搬迁方便。
环保:全封闭、低噪音、无污染、粉尘排放达标。
操作:全自动、半自动、整机中心控制由PLC模块完成全部现场功能控制,模拟屏实时动态显示,故障诊断。
计量:微电脑配料控制器,计算机通讯集成,无干扰采集数据。
:采用进口原装系统部件组装。
质量:完全替代进口,能满足当今国际上任何等级的沥青路面。
产量:生产能力每小时达320吨。
封闭式冷骨料配供系统
冷料仓采用分仓封闭形式,上料口加装防尘软帘,上料口外部装有工业级干雾降尘装置。
防尘软帘有效防止粉尘快速外溢。
带超声波感应器实现智能化控制。
干雾抑尘装置有效吸附粉尘,强制粉尘沉降,避免扬尘。干雾装置采用超声波控制,自动感应上料仓位。只针对上料的仓位在上料时进行喷射,不会加大骨料的湿度,同时可有效抑制扬尘。
2.全封闭皮带供料系统
冷骨料输送皮带采用封包形式,有效防止上料灰尘外溢。
3.全裹覆干燥滚筒
全封闭干燥滚筒采用隔音岩棉全裹覆,以降低噪音,减少热量损失。
4.全封闭引风机
引风机采用隔音岩棉全封闭,以有效降低噪音。
5.沥青、重油烟气和粉尘收集系统
生产过程的沥青、重油烟气集中收集后进入集中处理装置;而排白料产生的粉尘则直接进入除尘器处理。
冷料系统
下沉、半封闭结构配置挡风帘、立分仓抽尘系统、高压柱塞泵、进口高压水雾喷头喷淋装置,皮带机、初级筛全封闭负压抽吸结构,主动除尘;
烘干系统
全封闭烘干系统,微负压抽吸,耐热棉彩板包裹,节能降尘;
低噪音节能燃气燃烧器,安全可靠,环保;
拌合主楼
拌合楼分层封装,超大透明窗户,美观大方,方便维护;
热骨料仓内部、提升机下料口、溢料废料管阻尼条设计,振动电机驱动振动筛, 有效降低噪音;
封装拌合楼体各部设置负压抽吸管道,根除粉尘跑冒滴漏现象;
溢料、废料、粉料采用集中储存排放,同时配置负压管道,终统一引入主除尘系
烘干系统
烘干滚筒与燃烧器、布袋除尘器采用热能一体化设计技术,硅酸铝岩棉板保温,保温层厚50mm,节能,,环保。平均油耗小于6kg/t成品料。
控制系统
控制中心采用人机分离式结构,三面装有宽大隔音隔热钢化玻璃,配合系统可以观察设备的运转情况。
控制系统选用双机冗余控制,实现设备的无按钮操作,保证连续生产的稳定可靠;操作系统中强大的故障预警和自动诊断、实时画面,远程维护,操作简单、维护方便、安全稳定;现金的数据,配方管理系统。