杭州锯木屑烘干机参数

锯末烘干设备主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、传动部件、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜组成。
滚筒烘干机烘干机的特点
1、滚筒烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、滚筒烘干机采用顺流干燥方式，热空气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温空气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高；
3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
4、采用新型给料、排料装置，杜绝了立式烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
5、实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
6、采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
7、可根据用户要求控制产品水分。

木屑烘干机设备主要特点：
1.自动控制，可以确保烘干出的木屑水分均匀稳定。
2.自动去石、除铁，可以确保所烘木屑的杂质不进入后道工序。
3.设备所需投资是国外进口产品的1/6。
4.筒体自我保温热效率高达70%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%），提高热效率50%以上。
5.采用尾部传动，传动更平稳、可靠；彻底改变托轮转动经常打滑影响生产现象。
6.比单筒烘干机减少占地50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低60%。
7.多种周向扬料组合分布，有效调控烘干时间。烘干效果好。
8.可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
9.采用变频调速控制物料流量，可根据用户需要轻松调控所要的终水分指标。
10.温度低，除尘设备使用时间长，可连续生产进行下道工序。
11.配套新型节能热风炉，节能、热工可控、操作简单，煤耗下降高达60%左右。

锯末烘干机介绍
湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入烘干机内。烘干机是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经烘干机以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

锯末烘干机工作原理：
锯末烘干机:包括热风炉、进料口、旋转筒、过滤筒、物料输送管、冷却筒和出料口，旋转筒位于主动滚轮上，主动滚轮靠电机及减速传动带动旋转筒低速转动，生热炉与旋转筒之间设有进料口，旋转筒内设有翻炒叶片，在旋转筒与过滤筒4相连处设有挡板，挡板上开有一小孔，过滤筒一端与旋转筒相连，另一端与物料输送管相连，过滤筒内设有挡块，过滤筒的底部设有排渣孔，冷却筒一端通过鼓风机与物料输送管相连，另一端与出料口相连。
由于采用上述结构，所以锯末能在旋转筒内充分干燥，且锯末在进入物料输送管前再次充分散开，使水分蒸发快，挡块可将锯末中的杂质挡住，保证进入物料输送管中锯末的质量。木屑进入木屑烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用，物料在筒内沸腾流化,热风与物料充分触,完成干燥。
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