巡检机器人方案
巡检机器人方案由日本研究工作人员于2003年提出,打孔机器人解决方案,经过方案研究和试验后,推广到市场。2005年,打孔机器人厂家,美国A。irk研制了一种轨道式配电站巡检机器人,在美国西部投入使用,实现了配电站电气设备的红外测温。接着人们对机器人检测的关键技术进行了研究,并预言了仿人立体视觉技术在机器人本体中的应用,推动了检测技术向智能监控方向发展。
2007年,打孔机器人,我国开始逐步研究检测机器人。在提出机器人检测结构后,建立了机器人本体运动学模型和避障算法。这些技术加快了机器人检测的速度,取代了人工检测。机器人既能进行人工移动,又能适应社会发展下无人值守发电厂的愿望。特别是在新的时代,机器人检测正朝着更广阔的空间发展。巡检机器人在电力发展中的应用,实现了对输电线路及其所附ADSS光缆和OPGW光缆的自动安全巡检,*工作人员爬塔或爬线。具有快速故障定位和隐患排查功能,降低安全巡检工作人员的工作强度,减少工作人员爬塔次数,保证安全巡检质量,降低工作人员风险。
巡检机器人
无人值守智能巡检机器人适用于电力行业变电站、换流站、升压站等;铁路煤矿行业牵引变电所、自建变电站等;石油石化等能源行业。监所、园区等周界巡逻。
【产品亮点】
1、自主巡检 智能感知:实现全识别无人化自主巡检,降低运维人员劳动强度。
2、智能分析 提前预警:实现巡检数据主动分析、判断,打孔机器人供应商,设备缺陷提前预判告警。
3、* 稳定运行:主要模块及算法*,**设备可靠运行。
4、联合巡检 方便:大华机器人与视频相结合,实现站内多维度全覆盖智能巡视。
皮带撕裂在线检测系统介绍
皮带撕裂在线检测系统主要检测皮带是否出现纵向撕裂,联动DCS,及时作动减少皮带撕裂引发事故损失。该设备配有水清洁除泥除尘模块,以保证检测光电设备不被影响。同时配备高流明结构光激光器和240帧高速工业相机组成了结构光相机,确保及时发现皮带撕裂。
水清洁除泥除尘模块,保证检测光电设备不被影响;
高流明结构光激光器和240帧高速工业相机组成了结构光相机,确保及时发现皮带撕裂。