石墨聚苯保温板设备 德州苯板设备

石墨聚苯板与普通保温材料相比：导热系数更低、吸水率也低、尺寸稳定性更好！原材料是用进口原材料,采用更为的加工工艺精炼而成的一代保温材料，进而大幅提高了材料的保温隔热性，适合用于高节能标准的低能耗建筑。石墨聚苯板的导热系数为0.033左右，比当前普遍使用的可发性聚苯乙烯(EPS)降低了0.008。新标准的阻燃级别为B1级，同样低于EPS的阻燃级别。因此，石墨聚苯板（SEPS）综合性能是非常的，它的安全有效性已被大量的工程实例所验证，根据目前的实际情况与技术条件，石墨聚苯板还是安全的的外墙保温材料，取代挤塑板已成必然趋势
引导新型墙体材料轻质化、高强化、复合化发展,鼓励综合利用工业副产石膏、粉煤灰、煤矸石、矿渣等产业废弃物生产砌块、建筑板材和多功能复合一体化产品,鼓励发展石膏板复合保温板、硅酸钙板、外装饰挂板、蒸压加气混凝土板及各类多功能复合板等产品,高强度、高孔洞率、高保温性能的烧结制品及复合保温墙体材料等。

全面代替酚醛板,发泡水泥板,发泡玻璃板,岩棉板,无机保温砂浆
 2013年现有4种办法制造A级防火聚苯泡沫eps板 
1、传统办法，2013年以前的土办法：在原有的苯板普通eps板，阻燃B2、B1级苯板的表面通过刮灰机刮上2--3mm的抗裂抹面砂浆或防火砂浆复合A级eps板，缺点是工序麻烦、成本高、板材重量大，不易施工，投资一台板材刮灰机既可。
2、现在办法1：把eps颗粒经发泡机发泡熟化后再经搅拌机与无机防火料搅拌倒入模具成型机中成型（成型机不用蒸汽)，挤压成块状eps模块，经烘干后上高速切割机切成片状eps板（A2防火）。工艺流程：发泡机发泡——颗粒熟化——搅拌机搅拌后直接挤压成型——烘干机烘干——切割。
3、现在办法2：把eps颗粒经发泡机发泡熟化后，再经搅拌机与无机防火料均匀搅拌后经微波烘干，通过风机进入特制成型机中通过蒸汽二次发泡成型得到块状eps板，经烘干后上高速切割机切成片状。工艺流程：发泡机发泡——颗粒熟化——搅拌机搅拌——颗粒料微波烘干——蒸汽成型机成型——烘干室烘干——切割。（A2级防火）
4、现在办法3：把经发泡、熟化、成型、烘干、切割好的eps普通板、阻燃B2、B1EPS板通过浇注渗透机把无机防火料渗入eps板材中，经烘干炉烘干后便可使用。工艺流程：现有eps普通板材——浇注渗透——烘干即可使用（A2级防火）。

建设绿色建材生产基地。依据各地产业基础、资源禀赋和市场需求,合理布局建设绿色建材生产基地,重点做大做强一批生产标准化、管理现代化、装备自动化、产品化的**建材企业.

郑州中天石墨聚苯板设备组成和产品性能特征
石墨聚苯板属高性能阻燃难燃B1级
A  生产石墨EPS泡沫板的设备组成部分及所需条件        
一、阻燃B1级石墨EPS聚苯板流水生产线由【5件】组成
1)全自动PLC微电脑控制石墨发泡机(1台)  把原料石墨EPS变成颗粒，泡沫密度由发泡机决定；自动进料，上料，进气（汽），出料
2)干燥床（1台4*1*0。8米） 把发泡机生产的湿颗粒在短时间干燥，自动粉碎结块，自动送料，自动吹风。
3)熟化仓(2*2米/个)  把干燥后的颗粒放在熟化仓内熟化,让石墨EPS颗粒达到弹性,生产的泡沫板光洁，平整，设置2个;
4)过渡仓(2*1.5*2米/个)  把熟化好的颗粒通过风机送入过渡仓;
5)石墨成型机(0。04*0。6*0.3米/块)  把颗粒通过风机负压方法吸入机器内,瞬间成型成泡沫板，;
zT-B1级模塑聚苯乙烯保温板不但具备普通聚苯板保温板的所有性能外，在制作工艺中添加了石墨、二氧化锰等阻燃剂，制品防火性能达到B1级（难燃性），具有良好的防火性能，可用于100m以下建筑的外保温保温材料。技术成熟，施工简便。