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绒网可能有破洞现象，另外在绒网离开道夫9成条过程中，由于纤维短、蓬松，梳毛机毛刷辊，容易产生静电，V酰41 № ·5，13绒条强力弱，发生了绒条拉断的现象。为此可在道夫转移和圈条部位进行以下进一步改进：在斩出的绒网两侧加装吹风装置，梳毛机毛刷辊生产厂家，风量大小根据原料品种及输出量作适量调整，从而进一步确保绒网完整、无破损现象。

改进后，在张家港市中孚达纺织科技有限公司进行了小样和中试生产，试验证明，本工序仅使绒纤维平均长度下降了0巧一0 · 8 mm，有效防止了纤维损伤并实现了纤维顺利成网成条。

梳毛机工作宽度2 500 mm，机头幅宽4 300 mm，梳毛机毛刷辊哪家好，卷取辊16根，出条240根，梳毛机毛刷辊厂家，该机型相比常见的用于山羊绒加工的英国Tatham(幅宽1 854 mm) 和日本京和Kyowa一WL一59型（幅宽2 000 mm）机型，在同特数、同出条速度情况下产量高L 25倍以上。但是该机型的胸、主锡林直径达1 650 mm，工作辊直径217 mm，全机共有35个梳理环(Tatham型22个， Kyowa型23个）梳理点多，梳理弧长长，所以梳理程度强，易损伤山羊绒纤维。根据该机型强梳理、的特点，结合羊绒纤维的特点，合理配置了梳理工艺参数，开发了低损伤的山羊绒纺制新技术，达到了同质高产，实现效率和效用的有效统一


影响牦牛绒纤维在精纺梳毛机上顺利成条的因素很多，经先期试验发现，山于纤维短，梳理成条过程中的纤维梳理、转移以及纤维长度损伤是影响成条质量的重要因素。为此在优化设计中，选择B272A梳毛机设备中的分梳点配置个数(A）、锡林针布齿密（B）、道夫针布齿密（c）和出条定量（乃）4个试验因素，采用  （34）设计正交试验，对每个因素设计3个水平


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