供应精益5S管理/精益6S管理·管理咨询

邓小姐 江小姐：

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项目名称：精益5S/6S管理咨询
辅导时间：5个月以上
辅导方式：全景扫描诊断+细胞修复再生辅导+防反弹维护服务
适合企业：制造业、服务业
服务形式：侧重于企业骨干队伍育成；侧重于辅导效果转化育成；侧重于机制体系固化育成。6S概念
5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的拼音均以"S"开头，再加上安全（SAFETY），简称6S。
整理：将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的物品**清除。
整顿：必要的东西分门别类依规定的位置放置，摆放整齐，明确数量，给予标示。
清扫：清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。
清洁：将上面的3S实施制度化、规范化，并贯彻执行及维持提升。
素养：人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。
安全：就是消除事故隐患，落实安全措施，保证人安全、设施安全和产品安全。
6S推进步骤：
1.6S推行之**些准备工作和建议
2.6S推行组织建立
3.6S活动计划建立
4.6S活动宣传与教育建立
5.样板区6S作战
6.6S全面展开
7.目视管理
8.考核评比
9.改善实施　
10.巡回诊断
11.实施检讨等导入
12.实施推动制度导入
13.制度标准化
14.6S活动延伸
15. 6S成果发表及总结
6S辅导方式：
顾问师到厂指导【问题诊断、方案系统推行、现场指导】
*组远程服务【方案设计、管理疑难解答、前期准备】
客户中心服务【客户联络、服务质量反馈、*调配】
顾问师6S全程辅导特色：
特色1：为企业培养能长期维持6S的骨干
特色2：改造员工的工作习惯，端正员工的工作态度，提升员工素养
特色3：系统、**指导6S，而且对精益生产和设备管理打下基础
特色4：*小组集体智慧规范现场、提**
提**
减少浪费，降低成本
杜绝延迟，严守纳期
减少工伤，**安全
减少故障，提高可动率
定置定位管理，有效利用空间
减少损耗，有效利用资源
环境优美，提升企业形象
鼓舞士气，提高团队凝聚力
提升员工归属感