产品规格: | 模块式 | 产品数量: | 1000.00 台 |
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包装说明: | 全新 | 价格说明: | 不限 |
查看人数: | 118 人 | 本页链接: | https://info.b2b168.com/s168-249341839.html |
公司编号: | 5887994 | 更新时间: | 2024-06-01 10:40:39 |
货期: | 现货 | 安装方式: | 现场安装 |
LD指令处理器: | 硬PLC | 功能: | 控制逻辑模组 |
处理速度: | 0.02μs | 产品认证: | CE |
环境湿度: | 80℃ | 销售范围: | 全国 |
质保日期: | 质保一年 | 西门子产品系列: | 自动化设备全系列 |
产品询价: | 随时 | 产品包装: | 全新原装正品 |
西门子6ES7217-1AG40-0XB0现货供应
1.1.2 现场级与车间级自动化监控及信息集成是工厂自动化及CIMS*的重要部分。
现场级与车间级自动化监控及信息集成系统主要完成底层设备单机控制、连机控制、通讯连网、在线设备状态监测及现场设备运行、生产数据的采集、存储、统计等功能,保证现场设备高质量完成生产任务,并将现场设备生产及运行数据信息传送到工厂治理层,向工厂级MIS系统数据库提供数据。同时也可接受工厂治理层下达的生产治理及调度命令并执行之。因此,现场级与车间级监控及信息集成系统是实现工厂自动化及CIMS系统的基础。
1.1.3 传统的现场级与车间级自动化监控及信息集成系统
传统的现场级与车间级自动化监控及信息集成系统(包括:基于PC、PLC、DCS产品的分布式控制系统),其主要特点之一是,现场层设备与控制器之间的连接是一对一(一个I/O点对设备的一个测控点)所谓I/O接线方式,信号传递4-20mA(传送模拟量信息)或24VDC(传送开关量信息)信号。如图1-2所示:
图1-2:传统的现场级与车间级自动化监控及信息集成系统
1.1.4 系统主要缺点
(1)信息集成能力不强: 控制器与现场设备之间靠I/O连线连接,传送4-20mA模拟量信号或24VDC等开关量信号,并以此监控现场设备。这样,控制器获取信息量有限,大量的数据如设备参数、故障及故障纪录等数据很难得到。底层数据不全、信息集成能力不强,不能*CIMS系统对底层数据的要求。
(2)系统不开放、可集成性差、专业性不强:除现场设备均靠标准4-20mA/24VDC连接,系统其它软、硬件通常只能使用一家产品。不同厂家产品之间缺乏互操纵性、互换性,因此可集成性差。这种系统很少留出接口,答应其它厂商将自己专长的控制技术,如控制算法、工艺流程、配方等集成到通用系统中往,因此,面向行业的监控系统很少。
(3)可靠性不易保:对于大范围的分布式系统,大量的I/O电缆及敷设施工,不仅增加本钱,也增加了系统的不可靠性。
(4)可维护性不高:由于现场级设备信息不全,现场级设备的在线故障诊断、报警、记录功能不强。另一方面也很难完成现场设备的远程参数设定、修改等参数化功能,影响了系统的可维护性。
1.1.5 现场设备的串行通讯接口是现场总线技术的原形
由于大规模集成电路的发展,很多传感器、执行机构、驱动装置等现场设备智能化,即内置CPU控制器,完成诸如线性化、量程转换、数字滤波甚至回路调节等功能。因此,对于这些智能现场设备增加一个串行数据接口(如RS-232/485)是非常方便的。有了这样的接口,控制器就可以按其规定协议,通过串行通讯方式(而不是I/O方式)完成对现场设备的监控。假如设想全部或大部分现场设备都具有串行通讯接口并具有同一的通讯协议,控制器只需一根通讯电缆就可将分散的现场设备连接,完成对所有现场设备的监控,这就是现场总线技术的初始想法。
1.2.4 现场总线技术的产生
基于以上初始想法,使用一根通讯电缆,将所有具有同一的通讯协议通讯接口的现场设备连接,这样,在设备层传递的不再是I/O(4-20mA/24VDC)信号,而是基于现场总线的数字化通讯,由数字化通讯网络构成现场级与车间级自动化监控及信息集成系统。
1.2 现场总线技术概念
1.2.1 现场总线技术
目前,公认的现场总线技术概念描述如下:现场总线是安装在生产过程区域的现场设备/仪表与控制室内的自动控制装置/系统之间的一种串行、数字式、多点通讯的数据总线。其中,“生产过程"包括断续生产过程和连续生产过程两类。
或者,现场总线是以单个分散的、数字化、智能化的丈量和控制设备作为网络节点,用总线相连接,实现相互交换信息,共同完成自动控制功能的网络系统与控制系统。
1.2.2 现场总线技术产生的意义
(1)现场总线(Fieldbus)技术是实现现场级控制设备数字化通讯的一种产业现场层网络通讯技术;是一次产业现场级设备通讯的数字化。现场总线技术可使用一条通讯电缆将现场设备(智能化、带有通讯接口)连接,用数字化通讯代替4-20mA/24VDC信号,完成现场设备控制、监测、远程参数化等功能。
(2)传统的现场级自动化监控系统采用一对一连线的、4-20mA/24VDC信号,信息量有限,难以实现设备之间及系统与外界之间的信息交换,使自控系统成为工厂中的“信息孤岛",严重制约了企业信息集成及企业综合自动化的实现。
(3)基于现场总线的自动化监控系统采用计算机数字化通讯技术,使自控系统与设备加进工厂信息网络, 构成企业信息网络底层,使企业信息沟通的覆盖范围一直延伸到生产现场。在CIMS系统中,现场总线是工厂计算机网络到现场级设备的延伸,是支撑现场级与车间级信息集成的技术基础。
1.2.3 基于现场总线的现场级与车间级自动化监控及信息集成系统
相机场积累方式与帧积累方式简介
什么是帧?什么是场?举例说明,如运动的电视图像是由一幅一幅连续的且内容变化不大的静止图像组成的,其中一幅静止的图像在电视技术上称为“一帧”。为了保证收看图像时不闪烁,根据人眼的视觉暂留特点(先前出现在人眼的图像在图像消失后会保留一段时间),要求每秒传送的连续图像达到25帧。在电视传输技术中,为了进一步提高传输质量,又将一帧图像分成两幅来传,这时候的一幅就叫做“一场”了。所以,电视每秒传输50场。
在摄像机里,CCD也是按照这种方式,将景物图像转换成电荷形成视频信号的。如果照度太低,拍摄目标在CCD上形成的电荷很少,则出现图像不清晰甚至不能呈现出图像,为了解决这个问题,现在可以通过数字图像处理技术(DSP)来解决这个问题。具体做法是,在电路上增加CCD对每帧图像的时间,也就是对目标微光光生电荷进行积累,相当于在夜晚照相时,用手控快门进行拍照一样,这样呈现出图像比较清晰。因此,有的把摄像机的这种功能叫慢快门,有时候又叫做数字慢开门。
在帧积累方式(Frame Integration Mode)中, 存储在奇数行各像素中的光生电荷在奇数场读出,存储在偶数行各像素中的光生电荷在偶数场读出,每个像素的光生电荷积累时间是一帧时间,即1/25 s。因为帧积累方式的光生电荷积累时间比较长,上一场的光生电荷保留在光敏成像区,出现在下一场中,所以有一场时间的延迟,这种延迟会引起动态分辨率的下降。
在场积累方式中,两个相邻行的电荷加起来同时转移到垂直CCD移位寄存器。 隔行读出是由相加电荷的组合方式的不同来实现的。每个像素的光生电荷积累时间是一场时间, 即1/50 s。因此,场积累方式的特点是:没有一场时间的延迟; 图像垂直边缘的闪烁减少;宽的动态范围和抗弥散性好;垂直方向分辨率略有降低。
不管是帧积累还是场积累,由于延长了CCD的时间,虽然图像是相对清晰了,但图像变化的实时性却受到了影响,也就是当被拍摄的目标快速运动时,会有拖尾现象,图像也表现为动画效果。更多详细信息 详细信息前参阅