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五金电镀的三种电镀方式，电镀厂带您了解

一、电镀：这种五金电镀加工工艺也是比较普通的一种，被广泛的应用在现在的五金产品加工上。这种工艺的使用对于产品表面的防锈性能是非常好的，能让产品在很长的一段时间里面都能正常稳定的工作。

二、喷漆：在一些比较大件的产品上使用的较为广泛。喷漆的存在不仅能让产品不容易生锈，一些特殊的喷漆还会产生一些别的效果，让产品的性能更好。

三、抛光：五金电镀加工工艺在一些日常用品当中应用的比较多，尤其是在一些容易起球和毛刺的一些产品上，抛光都是须经过的一个步骤。不仅是为了能保持产品的外观效果，金属表面处理工厂，也是为了能让用户的使用体验更好。
电镀加工时对于电流的控制是比较关键的

1、若初次镀铬后工件没有使用并且与二次镀铬间隔时间不长，用20%硫酸活化处理1-3min可进行二次镀铬。电镀设备镀铬时要先用小电流.../dm2电镀2-5min，再逐渐增加至正常电流密度。

2、若初次镀铬后工件虽没有使用，但间隔时间较长。可进行10-20S的阳极处理。电流密度根据镀层有所不同。镀硬铬25-30A/dm2，镀乳白铬15-2.../dm2。阳极处理毕，转为阴极镀铬。开始时小电流，然后逐渐增加电流至正常电流密度。

3、若初次镀铬后工件已经使用过，则先在10%-20%的硫酸中浸浊3-5min，清洗后重复步骤二。

4、已经磨损的镀件要先用磨床将工件进行磨削加工平整，再进行除油处理。然后重复步骤二。

电镀金色废水的成分

前处理废水

除油过程中常用碱性化合物如NaOH、Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3等，对于油污特别严重的零件有时还用煤油、qi油、三lu乙烯等有ji溶剂除油，再进行化学碱性除油。为去除某些矿物油，通常在除油液中加一定量的乳化剂，如OP乳化剂、AE乳化剂、三乙chun胺油酸皂等。因此除油过程中产生的清洗废水以及更新废液都是碱性废水，常含有油类及其它**化合物。

酸洗除锈常用的有盐酸、硫酸，金属表面处理厂家，为防止镀件基体的腐蚀，常加入某些缓蚀剂如磺化煤焦油等。酸洗除锈过程产生的清洗水一般酸度都较高，含有重金属离子及少量**添加剂。

前处理废水是电镀废水处理中的重要组成部分，约占电镀废水总量的50%，废水中含有一定的盐份、游离酸、**化合物等，组分变化很大，江门金属表面处理，随镀种、前处理工艺以及工厂管理水平等而变。
镀层后处理主要包括漂洗之后的钝化、不良镀层的退镀以及其他特殊的表面处理。后处理过程中同样产生大量的重金属废水。一般来说，金属表面处理加工厂，常含有Cr6+ 、Cu2+、Ni2+、Zn2+、Fe2+等重金属；H2SO4、HCl、H3BO3、H3PO4、NaOH、Na2CO3等酸碱物质；甘油、防染盐、醋酸等**物质。总的来说，这类镀层后处理废水复杂多变，水量也不稳定，一般都与混合废水或酸碱废水合并处理。

户外曝晒试验对鉴定户外使用的镀层性能和电镀工艺特别有用，其试验结果通常可作为制定厚度标准的依据。人工加速腐蚀试验主要是为了加速鉴定电镀层的质量。但任何一种加速腐蚀试验都无法表征和代替镀层的实际腐蚀环境和腐蚀状态，试验结果具有相对性。磨粒的粒度有粗细，粗糙的表面先要粗磨，按粗细依次进行，磨至光滑而抛至光亮为止。小批量的磨抛以手工居多，磨抛离不开粉尘污染，而且劳动强度较大。为此必须配备有效的抽风和固粒与粉尘的分离洁净设施。电镀为了解决劳动条件和尽量远离粉尘的危害，目前在机械化方面已有很大进展。


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