铝合金电镀加工-铝合金电镀-瑞泓科技公司

铝件电镀液配方工艺流程：

高温弱碱浸蚀→清洗→酸洗→清洗→浸锌→清洗→二次浸锌→清洗→预镀铜→清洗→预镀银→qin化光亮镀银→回收洗→清洗→银保护→清洗→烘干。

从工艺流程看，所选保护材料须耐高温（80℃左右）、耐碱、耐酸，其次，铝合金电镀加工，保护材料在镀银后能易于剥离。

市售的保护材料有可剥性橡胶、可剥性漆、一般粘性胶带及胶带等。分别试验这些保护材料的耐酸、碱腐蚀、耐高温（碱蚀溶液...温度80℃左右）性能以及可剥离性。

电镀厂的污水应该如何处理:混凝一陶瓷膜微滤组合工艺处理阴极电泳漆污水，处理后的污水可作为涂装车间循环冲洗水用;对**物浓度不高的污水，处理后水可以直接排放。因阴极电泳污水中所含的电泳漆为阳离子树脂型的水溶性涂料，污水未经处理即进入膜管，其中的荷电微粒易在膜表面及膜孔内吸附、沉积，使通量急剧降低。

电镀工艺中的粗化处理易出现故障，通常为产品外壳粗化后，表面发黄或呈白色粉状。此时应从以下三个方面来考虑，粗化温度是否过高、时间过长；粗化液中硫酸含量是否过量；粗化前使用的有ji溶剂浓度、温度是否过高，时间太长。

另外，返工的产品外壳若再次粗化时。易粗化过度，造成镀不亮，对此要适当降低粗化温度及缩短粗化时间，粗化前，一般不再授bing酮。

挂具问题也很重要，用包扎法绝缘的挂具不适于塑料电镀。因塑胶外壳镀铬后，领料包扎的梓中渗入了大量镀铬液。

化学镣钢时，防止电镀瘠液发浑很重要若溶液发浑，则该槽所的塑胶外壳，铝合金电镀，应该全部返工，同时要立即过滤化学镀锏溶液。化学镀铜后的产品外壳，一般应当立即施镀。但遇到特殊情况，需要长时间放置，则应将产品外壳烘干，并竖于干燥处保存

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电镀铜技术时，出现镀板板面发白或颜色不均是怎么回事呢？

酸铜电镀槽本身可能以下几个方面：

鼓气管偏离原位置，空气搅拌不均匀。

过滤泵漏气或进液口靠近鼓气管吸入空气，产生细碎的空气泡，吸附在板面或线边，特别是横向线边，线角处。

另外可能还有一点是使用劣质的棉芯，处理不完全，棉芯制造过程中使用的防静电处理剂污染槽液，造成漏镀，这种情况可加大鼓气，将液面泡沫及时清理干净即可，棉芯应用酸碱浸泡后，板面颜色发白或色泽不均：主要是光剂或维护问题，有时还可能是酸性除油后清洗问题，微蚀问题。铜缸光剂失调，**污染严重，槽液温度过高都可能造成。