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电镀厂之电泳漆膜干痕现象分析与解决

电泳涂膜干痕一般是因为被涂物出电泳槽后至电泳后清洗之间时间过长，广州金属表面处理，或电泳后清洗不充分，致使附着在湿电泳漆膜上的槽液干结，在烘干后涂膜表面产生斑痕，这种现象称为干痕或干漆迹。

产生原因：

1、电泳至水洗之间的时间太长。

2、电泳后水洗不充分。

3、槽液温度偏高。

4、环境湿度低。

解决对策：

1、在副槽处增设UF0喷洗。

2、检查电泳后的水洗，及时更换新水，确保被涂物清洗完全。

3、适当降低槽液温度。

4、保持电泳车间相关区域地面一定的湿润度。

如何选择合适自身环境的电镀厂废水处理呢

1、选择电镀厂废水处理应当与企业的生产工艺相适应

为了节省效率gao设备的成本，金属表面处理哪里有，先进设备故障率低的关键是在企业现有条件下充分发挥其优势，适应公司自身流程等诸多因素，管理水平，配套设施，技术实力和修理工技能。如果一些企业主张大规模的设备更新，并选择一些大型设备以提高生产效率，设备大，效率适得其反。

2、选择电镀厂废水处理应当各方面考察设备生产厂家

没有任何设备或任何制造商可以设计和制造。选择设备也意味着选择服务。因此，在选择设备之前，有必要尽可能了解制造商的技术研发能力，运行机制，市场战略，加工制造强度，生产经营情况。为了挤压市场，金属表面处理表面处理，一些制造商经常以较低的价格出售设备。用户购买设备后，他们可以获得高额备件成本的利润。

电镀铜技术时，出现镀板板面发白或颜色不均

酸性除油一般不会有清洗问题，但如是水质PH值偏酸且**物较多特别是回收循环水洗，则有可能会造成清洗不良，微蚀不均现象。

微蚀主要考虑微蚀剂含量过低，微蚀液内铜含量偏高，槽液温度低等，也会造成板面微蚀不均匀。

此外，清洗水水质差，水洗时间稍长或预浸酸液污染，金属表面处理加工价格，处理后板面可能会有轻微氧化，在铜槽电镀时，因是酸性氧化且板件是带电入槽，氧化物很难除去，也会造成板面颜色不均。

另外板面接触到阳袋，阳导电不均，阳钝化等情况也会造成此类缺陷。