深圳市瑞泓科技(图)-铝合金电镀报价-湘潭铝合金电镀

电镀的测试和检验术语

1 不连续水膜：通常用于表面被污染所引起的不均匀润湿性，使表面上的水膜变的不连续。

2孔隙率：单位面积上针kong的个数。

3 针kong：从镀层表面直至底层覆盖层或基体金属的微小孔道，它是由于阴极表面上 的某些点 的电沉积过程受到障碍，湘潭铝合金电镀，使该处不能沉积镀层，而周围的镀层却不断加厚所造成。

4 变色：由于腐蚀而引起的金属或镀层表面色泽的变化(如发暗、失色等)。

5 结合力：镀层与基体材料结合的强度。

6 起皮：镀层成片状脱离基体材料的现象。

7 剥离：某些原因（例如不均匀的热膨胀或收缩）引起的表面镀层的破碎或脱落。

8 桔皮：类似于桔皮波纹状的表面处理层。

9 海绵状镀层：在电镀过程中形成的与基体材料结合不牢固的疏松多孔的沉积物。

10 烧焦镀层：在过高电流下形成的颜色黑暗、粗糙、松散等质量不佳的沉积物，其中常含有氧化物或其他杂质。

11 麻点：在电镀或腐蚀中，与金属表面上形成的小坑或小孔。

12 粗糙：在电镀过程中，由于种种原因造成的镀层粗糙不光滑的现象。

13 镀层钎焊性：镀层表面被熔融焊料润湿的能力。

一般来说，铝合金电镀报价，阴极上的电流密度不能过大，不能**过允许的上限值（不同的电镀溶液在不同工艺条件下，有着不同的阴极电流密度的上限值），**过允许的上限值以后，由于阴极附近严重缺乏金属离子，在阴极的jian端和凸出处，会产生如树枝的金属镀层的形状，或者在整个阴极表面上，产生形状如海绵的疏松镀层。

任何电镀液都有一个获得良好镀层的电流密度范围，获得良好镀层的小电流密度，称电流密度下限，获得良好镀层的大电流密度，称电流密度上限。

电镀过程电镀镍不亮怎么办？

如果电镀镍使用的光亮剂没有质量问题。而加入光亮剂仍不起亮，是**杂质过多的现象。在酸性镀锡光亮剂中使用大量的**物。数量达209/L之多。在电镀过程中，这些**物大部分夹杂在镀层中，但有些却在强大的双电层电场中被电解成了杂质。

当电镀镍这些杂质积累到一定含量时，便会严重影响到正常光亮剂发挥作用(杂质分子吸附在金属表面，阻挡了光亮剂分子的吸附)，所以造成了加光亮剂也不光亮的现象。去除这些杂质的方法是采用活性炭吸附法。而不能使用双氧shui处理。电镀镍经过活性炭吸附后，铝合金电镀加工厂，光亮剂的作用便会正常发挥。
一般情况下经电镀电解除油后的工件是不允许再与裸手接触的，否则较有可能出现镀层起泡、掉皮、结合力不牢乃至该处镀不上镀层等故障的发生。单一为电解除油考虑是不够的，在某些情况下，电解除油件的装挂要求又须服从于电镀工艺的需要。若电解除油之后在电镀之前再作调整，这样几经耽搁必然会影响电镀镀层的结合强度，是不允许的，对质量是不利的。工件的装挂密度、长度和工件装挂的方向都要以电解除油和电镀的要求而定。

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