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电镀金色废水的成分
前处理废水
除油过程中常用碱性化合物如NaOH、Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3等,对于油污特别严重的零件有时还用煤油、qi油、三lu乙烯等有ji溶剂除油,再进行化学碱性除油。为去除某些矿物油,通常在除油液中加一定量的乳化剂,如OP乳化剂、AE乳化剂、三乙chun胺油酸皂等。因此除油过程中产生的清洗废水以及更新废液都是碱性废水,常含有油类及其它**化合物。
酸洗除锈常用的有盐酸、硫酸,张家界卷发棒电镀,为防止镀件基体的腐蚀,卷发棒电镀表面处理,常加入某些缓蚀剂如磺化煤焦油等。酸洗除锈过程产生的清洗水一般酸度都较高,含有重金属离子及少量**添加剂。
前处理废水是电镀废水处理中的重要组成部分,约占电镀废水总量的50%,废水中含有一定的盐份、游离酸、**化合物等,组分变化很大,随镀种、前处理工艺以及工厂管理水平等而变。
镀层后处理主要包括漂洗之后的钝化、不良镀层的退镀以及其他特殊的表面处理。后处理过程中同样产生大量的重金属废水。一般来说,常含有Cr6+ 、Cu2+、Ni2+、Zn2+、Fe2+等重金属;H2SO4、HCl、H3BO3、H3PO4、NaOH、Na2CO3等酸碱物质;甘油、防染盐、醋酸等**物质。总的来说,这类镀层后处理废水复杂多变,水量也不稳定,一般都与混合废水或酸碱废水合并处理。
电镀铬在加工时的工序错误有哪些
1、反应速度慢,卷发棒电镀哪家好,沉积速 率低:出现故障现象可能是PH值降低,解决办法...是用氢氧hua钠或硫酸在不断搅拌下慢慢调整到规定值;也可能是温度过低,解决办法是设置温度自动控制报警系统,并且每2小时人工矫正;也肯可能是镍盐浓度太低,解决办法是定期分析调整至工艺规范。
2、镀层粗糙:出现故障现象可能是镀液中主盐等成分含量过高,解决办法...是如果**过不多,用废件消耗,如果**过太多,按照正确的操作方法调整至工艺规范;也可能是镀液中含有悬浮粒子,解决办法是将高温溶液冷却至70℃,卷发棒电镀哪里有,用5μm滤芯过滤镀液并清理槽底。
3、槽壁和槽底有镍沉积:出现故障现象的原因是局部温度过高或搅拌不够,解决办法是检查空气搅拌工作是否正常,采用搅拌或抖动工件的方式。电镀电源是将工频交流电变换为不同电压、频率和波形的直流电设备。在晶闸管整流器中主要应用“整流”技术,在高频开关电源中既应用“整流”技术又应用“逆变”技术。电镀电源主要由主电路和控制电路组成。
电源组成:主电路主要包括主变压器、功率整流器件和一些检测、保护装置等。电镀电源中的主变压器是将交流电源电压下降为电镀工艺所需要的电压值。晶闸管整流器中使用的是工频变压器,高频开关电源中使用的是高频变压器。检测装置包括电压表、电流互感器等。保护装置主要是用于功率整流器件的过流保护。
控制电路主要包括晶闸管或IGBT等的触发控制电路,电源的软启动电路,过流、过压保护电路,电源缺相保护电路等。
高速镀铬
节省成本、高镀速、高耐磨、高抗腐蚀性能。不但可提高电流效率,更可增强耐磨和抗腐蚀性能。