食品净化车间安装方法
食品净化车间是在一定空间范围内,将空气中的微粒子、有害空气、等污染物排除,并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。净化车间所特别设计的房间,不论外在空气条件如何变化,室内均具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能。
10万级无尘车间的洁净标准
1、尘粒大允许数(每立方米):大或等于0.5微米的粒子数不得**过3500000个,大或等于5微米的粒子数不得**过20000个。
2、微生物大允许数:浮游菌数不得**过500个每立方米。沉隆菌数不得**过10个每培养皿。
3、压差:相同洁净度等级的洁净室压差保持一致,对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa,洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。
4、温湿度要求:十万级洁净室对温度、湿度无要求时,以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜,温度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%,夏季洁净室湿度控制在50-70%。
5、配电:洁净室(区)的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx;工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。
食品净化车间的洁净室换气次数标准;
1、十万级洁净室换气次数不小于15次/h;
2、万级洁净室换气次数不小于25次/h;
3、千级洁净室换气次数不小于50次/h;
当然,这个换气次数也有一定的适用条件:
1. 换气次数适用于层高小于4米的无尘车间
2. 室内人数少,热源小时宜采用下限值
3. 大于10万级的无尘车间换气次数不小于12次
而且,不能盲目按照换气次数进行设计风量,要考虑房间及工艺余热、余湿。否则刚开始风量也许能满足温湿度要求,系统运行一段时间后不会效果那么好了。
食品净化车间人员及物料流动方向:
1、人员流动方向:换鞋--更衣--洗手消毒--风淋通道--洁净走廊--洁净车间
2、物料流动方向:物流通道--洁净车间--成品包装
根据消防要求,应在净化车间及走廊设门, 便于人员疏散。
食品车间空气净化原理:气流→初效空气处理→空气调节→中效空气处理→风机加压送风→净化送风管道→送风口→洁净室→带走尘埃→回风夹道→新风、初效空气处理。利用空气净化系统重复以上过程,即可达到净化目的。
由于空气净化工程有其行业的规范和标准,所以会按照行业以及其规范水准来命名。例如:月饼厂净化工程,蛋糕厂净化工程,麻辣食品厂净化工程,烘焙食品厂净化工程,食品添加剂净化工程,GMP净化工程,食品厂净化工程,药厂净化工程,塑料包装厂净化工程,QS认证净化工程,电子车间净化工程,乳品水厂灌装间净化工程,百级千级万级净化工程,GMP净化车间,净化装修等。