发酵食品业、泡菜厂等浓度在线监测HS1000

有限空间内作业，往往会因为通风不良，出现有毒、易燃气体的积聚和缺氧等情况，造成人员中毒、窒息，甚至发生爆炸；同时某些空间内结构复杂，存在诸多固有风险，人员状态难以掌控。而传统的有限空间管理，以人员监管为主，由于人员监管频度和细度不足，难以保证管控的实时性、有效性。如何利用技术对有限空间作业进行科学合理的管理，成为企业管理的。

有限空间作业实时风险管系统，正是为了预防有限空间作业风险事故而研发，以科技手段，实现对有限空间的作业风险管控。有限空间有毒有害气体监测解决方案，可实现监控和监管人对有限空间中作业人员的作业活动进行监控，实时在线监测有限空间内的多种气体浓度。当气体浓度阈值或有其他风险提示信息时，可实时联动监管人员，可有效的提高有限空间作业的性，预防有限空间作业生产事故。

2.系统介绍

设备：基于（有限空间范围）作业时危害气体（H2S）氧气（O2）（CO）甲烷（CH4）的监测而研制的风险管控系统。该系统实时监测有限空间范围内的气体各组份浓度值，以不同浓度阈值来实施差异化的预警，并以声光、网络等多种途径实施风险管控。

传输网络：无线传输

三级报置：（1）蓝色灯闪烁，正常工作，及气体浓度未报警阀值； （2）橙色灯闪烁+报警声，达到一级报警阀值； （3）红色灯闪烁+语音，提示“气体组分异常，请及时撤离，切忌盲目施救” 或“标，请及时撤离，切忌盲目施救”时属于二级报警。 （4）红色灯闪烁+语音，提示“您已进入有限空间区域，请注意做好个人防护”时属于人员进入提示

后端系统：环境污染大气平台

3.功能特点

隔爆等级：隔爆设计，适用场景广，Exd IIBT6

应急监测：符合应急监测的要求

现场三级报警方式：实现现场数据差异转换声光报警提示

24小时365天自动实时监测有限空间范围内的各组份气体浓度，并实现本地监测预警

4.设备参数

（H2S）量程：0～100ppm；分辨率：0.1ppm

氧气（O2)量程：0～30%VOL；分辨率：0.01%

（CO）量程：0-1000ppm；分辨率：0.1ppm

甲烷（CH4）量程：0-99.99LEL；分辨率：0.01%LEL

响应时间：≤30s

稳定时间：30 min

一级报警值：（H2S）浓度10ppm≤FS＜50ppm；氧气浓度≤19.5%

二级报警值：（H2S）浓度≥50ppm；氧气浓度≥23.5%

供电电压：AC 220V 50HZ

工作温度：-20~+50℃

工作湿度：≤95%RH

工作压力：86~106Kpa

采样方式：泵吸式（0.6-1L/Min)

外形尺寸：L×B×H(mm)1090*830*1823

备用工作电源：≥8h

测量机箱：防爆：Exd IIBT6

机 架：不锈钢+表面

5.预期成效

6.应用场景

石油开采业，污水处理厂，炼制厂，冶金厂，印染厂，化纤厂，橡胶厂，造纸厂，发酵食品业，炼油厂，皮革厂