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全自动自清洗过滤器怎么延**命
需要注意的是设备的压力,当设备的眼里减少的时候,流速会渐渐减慢,随之过滤的效果也会降低。当遇到如此的情况时,过滤器是在有意的提醒我们要注意清洗和保养了。过滤器进行清洗的时候,先要把更换下来的过来的过滤器放在室外把灰吹干净,然后用洗衣盆加清水侵泡,并要轻轻的搓洗。自清洗过滤器要想延**命该怎么办?还应该把清洗后的过滤器放在通风口的地方风干,直至过滤器清洗完毕。后,在安装过滤器前应及时检查是否有破损、漏风的情况,检查没有问题后才可以进行安装。
全自动自清洗过滤器怎么延**命
对于自清洗过滤器滤芯的保养,要做到定期的清理工作,这是不可少的步骤,再有就是,如果长期使用,滤纸的洁净度会降低,根据情况,定期适当的更换滤纸,以过滤作用,然后就是如果液压滤芯正在运行当中,请勿更换滤芯,这样无论对于哪方面而言,只有弊没有利,然后就是经常不定期的对设备进行检查,适当的做维护,在过滤器和连接框架之间的密封垫,要严格的密封,没有泄露的现象。而对于一些高温或者高湿度的过滤物体时,要更换或者耐湿度的滤纸,以便满足生产的要求。
全自动自清洗过滤器(Automatic self-cleaning filter)是一种利用滤网直接水中的杂质,水体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的设备。水由进水口进入自清洗过滤器机体,由于化(PLC、PAC)设计,系统可自动识别杂质沉积程度,给排污阀信号自动排污。
全自动自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法过滤器状态等众多缺点,具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能,且清洗排污时系统不间断供水,可以过滤器的工作状态,自动化程度很高。
自清洗过滤器是在主要组件有:电机、电控箱、控制管路、主管组件、滤芯组件、316L不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等。 自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法过滤器状态等众多缺点,具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能,且清洗排污时系统不间断供水,可以过滤器的工作状态,自动化程度很高。清洗过滤器,运行及控制不需外接*能源就可以自动清洗过滤,自动排污。自清洗过滤器是一种利用滤网直接液体中的杂质,漂浮物,颗粒物等,同时降低水的浊度。
自清洗过滤器适用于循环或非循环冷却水系统、热交换系统、空调系统、集中供暖系统、热水锅炉系统等,分别用来保护冷却设备、热交换装装置、空调器、锅炉等。该设备适用行业面广,包括建筑、化工、电力、冶金、橡胶、造纸、轻纺、煤炭、食品等行业。该设备要求流经过滤器的水温不可过 95℃。入水水质要求:入水中悬浮物小于 200mg/L,短时间允许悬浮物 660mg/L。 若水质达不到要求,需在过滤器入水口前加预处理。
1、产品功能:全自动过滤器具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能,且清洗排污时系统不间断供水。 全自动过滤器的清洗有两种方式:自动控制和手动控制。
自动控制:自动控制有定时和压差两种方式。在过滤时间定时器上设定过滤时间,当过滤时间到,启动排污,排污时间由排污时间定时器设定;同时控制系统实时将系统压差与用户设定的压差相比较,当系统压差设定压差时,过滤器也进行
清洗排污,排污时间由排污时间定时器设定。排污时间到,停止清洗,系统恢复至其初始状态,为下一个过滤工序作好备。
手动控制:手动控制是系统调试、系统工作状态检测,系统故障排除和按需清洗排污的*佳手段。:将操作面板上的“手动/自动”选择开关拨到手动位置,分别进行手动排污和手动清洗。 用户可根据需要选择两种控制方式,具体操作见后面的操作部分。
1) 过滤精度默认为 100 微米,且从 100 至 3000 微米可选,过滤面积大,纳污量高, 用户可根据实际工况定制。
2)清洗方式简单,且清洗循环电子,可实现自动清洗排污。。全自动过滤器控制系统中的各参数均可调节。
3)设有电机过载保护,可保护电机。
4)具有在清洗排污时不间断供水、旁路的*点,且清洗时间短,排污耗水量少,不过总流量的 1。
主管组件、滤芯组件、清洗机构、连接法兰等主要零部件组成。电控器、控制管路、清洗电机和电动排污阀构成过滤器的控制部分,用于实现自动清洗排污过程。控制管路由压差开关、管接头、黄铜管等附件组成。过滤器常规产品使用不锈钢转刷,也可根据不同的使用条件(水温、水质),选用其它材质的转刷。
全自动过滤器自动控制:将“手动/自动”选择开关旋转至自动位置(“压差/定时”开关在“定时”位置),先设定过滤时间和排污时间定时器。过滤时间以小时为单位,到 999 小时,出厂值为120h(5天);排污时间以秒为单位,时间60秒,出厂值40s(秒)。接通电源,用选择开关进入自动状态,行过滤,过滤时间定时器开始计时,同时压差开关也将实际压差与设定压差进行比较,如果设定的过滤时间到了,而压差没有到,机器也打开排污阀进行清洗排污,过滤时间停止计时,排污时间开始计时;当排污时间到,关闭排污阀,停止清洗排污,排污时间停止计时,过滤时间开始计时,进入下一个循环;如果设定的过滤时间没到,而压差到了,机器打开排污阀进行清洗排污,过滤时间停止计时,排污时间开始计时;当排污时间到,关闭排污阀,停止清洗排污,排污时间停止计时,过滤时间开始计时,如此循环往复。将“手动/自动”选择开关旋转至自动位置(“压差/定时”开关在“压差”位置)接通电源,用选择开关进入自动状态,行过滤,此时过滤时间计时器不计时,压差值设定值后开始清洗排污,排污时间到达定值后结束,进入下一个过滤周期,如此循环往复。
全自动过滤器扳手控制:系统提供了定时/压差控制、压差控制、手动控制三套的控制方案,互为补充确保系统*。当出现端情况如电器故障排污阀不能电动打开,就可以使用扳手从排污阀电动头处手动打开,清洗电机同样可以用扳手手动控制。
过滤器本体上装有设有压差开关(7),当压差设定值(通常是0.05Mpa)时,便传递信号给配套的控制箱,控制箱发出执行指令:启动马达,驱动内部的刷式清洗机构进行清洗,同时打开排污阀,杂质通过排污阀排出本体外,整个清洗过程需十几秒钟,清洗时系统不断流;控制箱设置有多项保护功能,并记录系统清洗情况。
过滤过程:原水从过滤器的管(2)进入后,通过滤网(1)再经由出口管(3)向外流出,杂质积累在滤网内表面形成“滤饼”,随着滤网的杂质的增加,过滤器进出口之间将产生压差。
自清洗过程:在过滤器清洗过程中,系统并不断流,仍在供水,过滤器的排污阀(4)打开,马达(5)启动并驱动过滤器内部的刷式清洗装置(6)驱动,将滤网的杂质刷下并通过排污阀排出。
过滤器将在以下条件下启动一次自清洗过程:1、从压差开关接到信号。2、定时器预定时间。3、手动启动。
控制箱还有以下功能:1、清洗计数功能。2、报警输出-可接入*控制室,远程过滤器的运行状态。3、可根据用户要求增设其他功能。
工作原理被过滤的液体从进入过滤器,经过下固定板进入滤网,液体从滤网内侧流向外侧,并从滤筒出口流出过滤器;反冲洗排出的杂质从排污口排出。
过程描述液体从滤网内侧流向外侧过程中,固体颗粒被截留在滤网内侧。随着污染物的增多,过滤器污染侧和清洁侧之间的压差也逐渐。当压差设定值时,压差表发讯,过滤器开始自动反冲洗工作过程。
反冲洗过程
1.减速电机通过中间轴驱动冲洗臂转动,由光电定位开关控制冲洗臂的转动角度,使之与被清洗滤网对正。
2.排污阀开启,使被清洗滤网外侧(清洁侧)与排污之间形成压力差。
3.在压力差的作用下,清洁侧液流从被清洗滤网的外侧流向内侧,进行反冲洗,聚积在滤网内侧的污染物被冲掉并通过排污口排出过滤器。
4.每个滤网的反冲洗时间己设定,当反冲洗设定时问后,排污阀关闭,该滤网的反冲洗过程结束,减速电机再次驱动冲洗臂转动,对下一组滤网进行反冲洗,排污阀再次开启,以此类推对每个滤网进行反冲洗。
5.*滤网清洗完成后,冲洗臂在光电开关的控制下回到原始位置,一个反冲洗周期结束。
6.由于反冲洗是一组滤网一组滤网的冲洗过程,因此在反冲洗过程中,过滤器仍能保持液流连续的过滤状态。
应用领域
刮刀式过滤器,与反冲型自清洗水过滤器不同,刮刀过滤器不但用于水过滤,更适用于溶剂、酸碱液、聚合物、涂料等黏性物料的自清洗过滤,效率更高,精度范围30-3000微米,可以处理黏度800,000厘泊的液体,应用于水处理、石化、冶金、电力、精细化工、涂料、油墨、造纸、食品饮料、制、金属加工等行业。环刮式过滤器,全自动运转,过滤精度高,性能稳定,是取代传统手动过滤器或使用抛弃式滤材过滤器的效益之选,在许多领域可以替代传统的滤心式过滤器、袋式过滤器、篮式过滤器、振动筛过滤器等。
水由进入,先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网。在过滤过程中,细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质,形成过滤杂质层,由于杂质层堆积在细滤网的内侧,因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。当过滤器的压差预设值时,将开始自动清洗过程,此间净水供应不断流,清洗阀打开,清洗室及吸污器内水压大幅度下降,通过滤筒与吸污管的压力差,吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力,形成一个吸污过程。同时,电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与旋动的结合将整个滤网内表面清洗干净。整个冲洗过程数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始准备下一个冲洗周期。
待处理的水由入水口进入机体,水中的杂质沉积在不锈钢滤网上,由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化,当压差设定值时,电控器给水力控制阀、驱动电机,引发下列动作:电动机带动刷子旋转,对滤芯进行清洗,同时控制阀打开进行排污,整个清洗过程持续数十秒钟,当清洗结束时,关闭控制阀,电机停止转动,系统恢复至其初始状态,开始进入下一个过滤工序。设备安装后,由人员进行调试,设定过滤时间和清洗转换时间,待处理的水由入水口进入机体,过滤器开始正常工作,当预设清洗时间时,电控器给水力控制阀、驱动电机,引发下列动作:电动机带动刷子旋转,对滤芯进行清洗,同时控制阀打开进行排污,整个清洗过程持续数十秒钟,当清洗结束时,关闭控制阀,电机停止转动,系统恢复至其初始状态,开始进入下一个过滤工序。
自清洗过滤器滤网是自清洗过滤器的重要部分,可以直接水中的杂质,水体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的设备,水由进水口进入自清洗过滤器机体, 由于化(PLC、PAC)设计,系统可自动识别杂质沉积程度,给排污阀自动排污。
产品特点
1、过滤精度高:对水中悬浮物的率可达95以上,对大**物、病、、胶体、铁等杂质有的作用,经过良好的混凝处理的被处理水,进水为10NTU时,出水1NTU以下;
2、过滤速度快:一般为40m/h,可达60m/h,是普通砂滤器的3倍以上;
3、纳污量大:一般为15~35kg/m3,是普通砂滤器的4倍以上;
4、反洗耗水率低:反冲洗耗水量小于周期滤水量的1~2;
5、加量低,运行费用低:由于滤床结构及滤料自身的特点,絮凝剂投加量是常规的1/2~1/3。周期产水量的,吨水运行费用也随之减少;
6、占地面积小:制取相同的水量,占地面积为普通砂滤器的1/3以下。
7、可调性强。过滤精度、截污容量、过滤阻力等参数可根据需要调节;
8、滤料经久,用寿命20年以上。
楔形滤网 滤筒 筛筒 筒筛 过滤筒、不锈钢过滤网、刮刀式过滤器滤网、自动排污过滤器滤网、过滤细格栅、反卷滤筒、转鼓细格栅、糖厂筒筛、不锈钢楔形滤网、螺旋压榨机楔形丝滤网、固液分离机滤网、V型丝滤篮
衡水广兴滤材生产的楔形丝滤筒由绕条缠绕托条焊接而成,具有焊接强度高,缝隙均匀,精度高,耐腐蚀,使用寿命长,滤筒内部表面光滑,具有的圆度。我公司生产的过滤筒应用与大中型过滤设备,如自动清洁过滤器,刮刀式过滤器,自动排污过滤器,旋转式细格栅过滤机、转鼓细格栅、转筒筛、离子交换器等固液分离设备。楔形丝滤筒的过滤精度范围0.1mm-10mm,结构设计合理,使用寿命长,是到目前为止的过滤元件之一。主要材质由304、316L,也可按照客要求设计、生产。
自清洗过滤器,运行及控制不需外接*能源就可以自动清洗过滤,自动排污。反冲洗期间不断流,清洗过滤周期可以调节,自清洗过滤时间默认为10-60/s,清洗过滤损失水量只占过滤水量的0.08-0.6;过滤精度可达10-3000 微米;工作压力可达1.0-1.6Mpa;单台流量:4-4160m3/h。可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装,可用于工业、农业、**电力、电子、、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。
自清洗过滤器是一种利用滤网直接液体中的杂质,漂浮物,颗粒物等,同时降低水的浊度,减少污垢,同时**后面设备正常工作及使用寿命的设备,它具有可自动排污的*点。
自清洗过滤是一种20世纪70年代末期发展起来的新型过滤,其*主要的优点是可利用水压自作、自我清洗,且清洗时不停止过滤,与传统的过滤器相比有如下*点:自动化程度高;压力损失小;不*进行人工*滤渣。自清洗过滤器适用于工业、农业、**、海水淡化过程等的分离过滤。
自清洗过滤器可用于对工业水、海水、食品和制药等轻化工工业废水、循环水的过滤,以及乳化液*、废油、液态原料等过滤处理等。在冶金工业及石化工业及电厂给排水和循环水系统和涉及到液态的介质过滤等工艺中,应用自清洗过滤器也日趋,我*现代冶金企业引进的连铸水系统、高炉水系统、热轧用高压水除鳞系统、乳化液系统以及封闭的水循环系统,液态的介质过滤系统均大量地采用了自清洗过滤器。
当水从进水口进入过滤器滤筒内部,杂质被在过滤筒内壁,过滤后的干净水从出水口流出,当滤筒内壁的杂质越积越多时,自清洗过滤器进出口的压差预设值、清洗时间或手动预制时,过滤器将开始自清洗过程,整个自清洗过程包含两个步骤:打开位于自清洗过滤器上的自动排污阀;电机带动滤网内的清洗刷,被滤网所下来的杂质从排污阀排出,清洗时系统不断流,自清洗过滤器的整个运行过程由随机配备的一个控制箱来控制。控制方式可选压差、时间、手动及PLC控制。
可在线实现自动清洗、自动排污等功能,操作配备差压/时间/手动三种功能,具有过滤精度高、反清时间短、清洗水量少、压力损失小等优点。
自清洗过滤器与传统的过滤设备相比是一种新型的过滤设备。自清洗过滤器是将液体中的颗粒在*条件下自动地过滤*的分离过滤装置。
自清洗过滤器与传统的过滤器相比有如下*点:自动化程度高;压力损失小;不*进行人工*滤渣。多数自清洗过滤器在清洗时可以不间断供水。自清洗过滤器适用于工业、农业、**、海水淡化过程等的分离过滤。
过滤过程:污水从过滤器进入,然后从里向外通过滤网,比网孔大的杂质被下来并积累在滤网的内表面形成滤饼,这些滤饼同时能够捕捉水中的一些更细小的杂质。自清洗过程:压差开关持续地检测滤网内外的压差,当预设值时将传递信号到控制箱启动清洗循环。过滤器的清洗机构是作螺旋式上下运动的吸污器,它是空心结构,在它的轴线上按*距离垂直均匀分布着若干个吸污管。吸污器与一个排污阀相通。在排污阀打开时,过滤器内部水压与外部大气之间形成的压差使吸污管产生强劲吸力,水流从滤网外向内反向高速流动将杂质冲下来进入吸污器通过排污阀排出。吸污器由一个连有丝杆装置的双向电机驱动,按照固定的转速作螺旋式的运动,这样多个吸嘴就能吸遍整个滤网内表面,这个过程大约需要半分钟。在整个反清洗过程中,系统不断流。过滤器的整个运行由程序控制器(PLC)来控制完成。
全自动自清洗过滤器注意事项
1. 设备应采用旁通式安装,以便设备在不停机状态下检修与维护。
2. 本设备可根据现场情况采用水平或垂直安装,设备按进出水口方向与管道连接,当垂直安装时,设备进水口朝上,水平安装时,排污口朝下。
3. 设备进水口、出水口、排污口均应加装阀门(排污阀应为阀)。
4. 设备之间净距离不小于1500mm;设备与墙体净距离不小于1000mm;设备与四周应留出不小于500mm的维修空间。
5. 设备进出口管道上,应以靠近管口处设置管道支架;直接与容器管口相连接的大于或等于DN150的阀门下面宜设置支架。
工作原理:利用过滤网直接水中的杂质,是一种自助式清洗过滤器。而所谓的自助式,就是指内外压差靠水力作用实现,借助外力的一种自动化。这种全自动化在类型的企业中,投入额外的人力,企业的的认可。当自清洗过滤器设备处于佳运行状态时,不但能够过滤污水中的杂质,还能的控制微生物群,水垢的产生、管道设备的腐蚀,从程度上对企业的设备进行养护作用。真正地能耗、设备的使用寿命的目的。
工作原理是一种利用滤网直接水中的杂质,水体悬浮物、颗粒物,浊度,净化水质,污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护其他设备正常工作的设备,水由进水口自清洗过滤器机体,由于化(PLC、PAC)设计,可自动识别杂质沉积程度,给排污阀自动排。当过滤器的压差预设值时,将开始自动清洗,此间净水供应不断流,清洗阀打开,清洗室及吸污器内水压大幅度下降,通过滤筒与吸污管的压力差,吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力,形成一个吸污。同时,电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与运动的结合将整个滤网内表面清洗干净。整个冲洗数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始下一个冲洗周期。
工作原理:源水通过进水口过滤器内,从内到外,经过滤网间隙过滤,过滤后的污物由上而向下部的排污口,大于滤网间的杂质被截留下来,滤网组件运行的时间后,滤网间隙被杂质堵塞,压差预先设定值的时候,监测到并发出指令,由减速电机带动,自动清洗附著在滤网上之污垢,保持滤网过滤功能,滤网间隙的畅通;过滤器底部的杂质增多时,只要打开底部的排渣阀,杂质便顺利排放,使压力保持正常。式自清洗过滤器布局合理,刮除角度,在减速电机的带动下,转动的把过滤间隙中的杂质及时地刮掉,免除拆洗滤网的麻烦,保持原料畅通无阻过滤。由定片、PTFE刷式组合清洗和弹簧组成的自清洗过滤器,弹簧压力补偿选择合理,限度对滤网的磨损。