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不锈钢钣金加工的主要工序

不锈钢钣金加工就是金属板材加工，主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等工序。

不锈钢钣金件加工大致工序有：剪切、折弯、扣边、弯曲成型、焊接、铆接、表面处理等。钣金件加工大致步骤如下：

设计钣金件零件图，详细构造钣金件的结构，并且绘制展开图，即结构复杂的零件展开图；

下料，下料的方式有多种，通常由几种组合使用。a. 使用剪床剪出展开图，即所需钣金件的外形，长宽尺寸，结合冲床及模具冲孔，切角等；b.冲床下料所需工时短，，利用冲床分步骤在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形。c. 数控下料，通过编写数控程序，数控机床根据程序冲制成形。此外还有激光下料，即使用激光切割。

翻边攻丝 翻边即是抽孔，即在较小的基孔上加工成稍大的孔，增加强度，防止滑牙，通常用于薄的钣金加工。

冲床加工 冲床加工由相应模具完成操作，如：冲孔切角、冲孔落料、冲凸包等加工方式。

压铆加工 通过冲床或者压铆机完成操作，如压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉。

不锈钢钣金加工的主要工序

折弯加工 通常由加工折床及折弯模具协调完成，将平面材料制成立体形状。

焊接加工 焊接即将多个零件组合到一起，通常**器人焊接、二氧化碳保护焊、弧焊、点焊等方式。根据需求选择。

表面处理 通常用来保护材料，防止氧化，在材料表面镀上保护膜，如：磷化皮膜、烤漆等。

组装 将多个零件按照一定的方式组合，使之成为成品。

钣金加工的重要的四个步骤是剪、冲/切、折、焊。钣金这个词来源于英文temetal，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉，还有汽车外壳都是板金件.

金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天园地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。

钣金件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是-

在加工过程中厚度不变的零件. 相对应的是铸造件,锻压件,机械加工零件等,比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件,不锈钢做的一些橱具也是钣金件。

不锈钢加工制品有哪些优势

1、功能多样，节省空间：

由于不锈钢材料强度较好，所以不锈钢加工打造的不锈钢家具经过折弯工艺的加工可满足多方面的功能需求，多屉、多门、移动、简捷等优点在不同的产品均可以做到。此外，该不锈钢家具中许多品种具有折叠功能，不仅使用起来方便，还可节省空间。

2、绿色环保：

不锈钢家具的原材料是冷轧钢板，来自矿产资源的冶炼、轧制。随着钢铁工业“绿色革命”的兴起和“零能耗”生产工艺的推广，人民越来越追求环保，而不锈钢材料从选用到制作过程以及用后淘汰，都不会给社会带来资源浪费，更不会对生态环境产生不友好的影响，是可重复利用、持续发展的资源产品。

3、防火、防潮、防磁：

防火主要体现在不锈钢家具能经受烈火考验，让损失减到程度。在中国广大南方地区，只要温度在摄氏12℃～14℃之间，相对湿度在60%以上，就是霉菌滋生的乐园和锈蚀的温床，一些珍贵的纸张文件、相片、仪器、贵重药品，以及各种磁碟胶片都有可能受潮，但不锈钢家具完全不会发生这样的情况;另外，其防磁特性能较好，不会受到突然间强大的磁场干扰。