湖南环保阴离子交换树脂回收厂家 廊坊安恒节能科技有限公司

业内人士都知道，离子交换树脂是由、、苯乙烯、二乙烯苯等各种原料利用化学合成方法制成的高分子聚合物，是一种不溶解于水、酸、杖、的物质。当盐水通过装有阳离子交换树脂层的时候，带有正电荷的纳离子就被阳离子交换树脂释放出来的氢离子取代，这时溶液变成酸性很张的盐酸。当你再将这浓液通过阴离子交换树脂时，同样的原理，溶液中带有负电荷的氛离子就被离干交换树脂释放出来的氢氧离子所取代，这时盐水就变成了一杯不含杂质的淡水了。当然你也可以反过来，先用阴离子交换树脂，再用阳离子交换树脂，同样会得到一杯淡水，只是在中阴反应交换过程中先变成破性很强的氢氧化纳水溶液罢了。因此应用这种化学方法，可将自来水、海水或含有杂质的水来达到净化的目的，
随着现代科学的不断发展，生产和生活所需淡水日益增多，甚至**过人类所能支配的淡水量，使地球上淡水资源发生，离子交换树脂将海水变成淡水这一重大科学成果，缓解了饮用水缺乏。

大孔离子交换树脂使用一段时间后，吸附的杂质快接近到饱和状态，就要进行再生处理等处理方式，用化学药剂将树脂所吸附的离子，并其他杂质洗脱除去，使之恢复原来的组成和性能。
大孔离子交换树脂的再生应当根据各种树脂的种类和特性，以及运行的经济性，选择适当合适的再生药剂和工作条件。大孔型离子交换树脂和交联度低的树脂较易再生，而凝胶型和交联度高的树脂则要较长的再生反应时间。
大孔离子交换树脂的再生特性一般又与它的类型和结构有密切关系。强酸性和强碱性树脂的再生相比之下会比较困难，需用再生剂量会比理论所需的剂量高相当多;而弱酸性或弱碱性树脂则较易再生，所用再生剂量只需稍多于理论值。
为降低再生费用，要适当控制再生剂的使用用量，使大孔离子交换树脂性能恢复到经济合理的再生水平，通常控制性能恢复程度为 70～80% 。如果要达到更高的再生水平，再生剂就量要大量增加，再生剂的利用率则下降。

长期回收水处理阴阳离子交换树脂
软化水树脂是软化水设备不可缺少的耗材，设备软化水的过程主要是靠软化水树脂进行，因此软化水树脂的好坏直接影响其整个设备的软化水效果。一旦软化水树脂受到污染，会影响其交换能力的降低，达不到离子交换的效果，因此一定要防止软化水树脂受到污染，那么造成软化水树脂的污染原因有哪些呢?下面我们就一起来了解下。
　离子交换在运行过程中，如果发现软化水树脂发现颜色变深，树脂交换容量不断地下降，清洗水不断地增加，出水水质变差，周期性制水容量不断地下降等现象，那么就可以认为软化水树脂受到了污染。污染原因主要有以下几种：
1、悬浮物引起的污染
水中悬浮物质，紧裹着树脂表面的液膜层，从而隔断了树脂的离子交换过程，使树脂受到污染，这种污染以阳树脂为多。
2、油脂引起的污染
水中往往含有油类物类物质，形成膜状物，堵塞或包裹了树脂的微孔中的活性基团进行离子交抽象。
3、**物引起的污染
**物质在水中往往带有负电，成为阴树脂污染的主要物质。**物主要存在于**水中的腐殖酸，胶团性的**杂质，相对分子质量从500到5000的高分子化合物以及多元**磷酸等，这些物质吸附在树脂上，有的占据或者结合了树脂上的活性基团，有的使树脂的强碱活性基团碱性降低而降解，使树脂降低了离子交换能力。这类污染从COD的监测中可以检出。
4、再生剂不纯引起的污染
软化水树脂的再生剂不纯往往混有许多杂质，龙其是烧碱(NaOH)中的杂质甚多，如Fe3+纯、NaCl、Na2CO3等，对阴树脂的污染为严重。
5、胶体物质引起的污染
水中胶体颗粒常带负离子，使阴树脂受到污染，胶体物质中以胶体硅对树脂的危害，它吸附并在漂莱特阴阳离子交换树脂的表面上聚合，阻止树脂进行离子交换。
6、高价金属离子引起的污染
原水中的高价金属离子(如混凝剂中高价金属离子的后移等)，如A13+、Fe3+等扩散进入阳树脂的内部，同于这些高价金属离子的交换势能高，与树脂中的固定离子-SO32-牢固结合形成AL(SO3)3、Fe(SO3)3等，从而使用这部分的固定离子失去作用，丧失了离了子交换能力。
7、活性余氯污染：
当自来水做水源水时，如残留的余氯过高>0.5毫克/升时，就会造成树脂结构的破坏此时，树脂颜色明显透明度增加，体积，树脂强度很快急骤下降，导致树脂破碎但是树脂的交换容量初期并不降低。这种污染是不可逆转的，被活性余氯污染严重的树脂，将全部报废。
以上就是对造成软化水树脂的污染的主要原因了，我们在使用过程中要经常检查软化水设备内树脂情况，尽量避免以上原因造成树脂污染，增加投入成本。

回收离子交换树脂再生
包装：编织袋，内衬塑料袋。
使用时参考指标:
1.PH范围：5-14
2.允许温度（℃） ≤100
3.膨胀率：% (H+→Na+)≤65
4.工业用树脂层高度：m 0.8-2.0
5.再生液浓度：%Hcl:3-6 H2SO4:0.5-1
6.再生剂用量（按计），kg/m3湿树脂：HCL 40-60， H2SO4 80-120
7.再生液流速：m/h Hcl:4-8 H2SO4:10-25
8.再生接触时间：minute:30-45
9.正洗流速：m/h:约20
10.正洗时间：minute:20-30
11.运行流速：m/h: 20-40
12.工作交换容量：mmol/l （湿树脂）≥2000
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树脂反洗过程介绍
反洗工序需要操作人员，需要随时进行观察与调整，*小的颗粒**被反洗到树脂中，所以一定要特别有规律的观察浑浊物变化情况，这能加强树脂反洗效果。
晚上通过视窗观测树脂罐内树脂整体变化情况，白天视窗上的反射光使得观测困难。所以这是需要安装一个玻璃窗口，这样一来全部的光线就会被大量反射到树脂罐，不仅如此也有助于更好的观测离子交换树脂柱的内部的情况。
反洗过程中，还要对反洗出的树脂经常反洗，对反洗出来的大部分树脂颗粒进行化学分析，不仅如此还要对树脂颗粒的外观进行分析。
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