七台河数控钢筋套丝生产线 钢筋剪切线

锯切线用途
主要用于建筑桥梁工程钢筋混凝土结构的部分连接.特点
操作简单，液化电气控制，不需要技工，十分钟左右即可开机操作
钢筋直螺纹滚压机，可一次装夹完成从剥肋到滚轧螺纹的加工。加工螺纹的牙形饱满，尺寸精度高，机械强度高。
锯切线采用液压剪切方式，体积小、剪切力大、产量高，与一些厂家的机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，剪切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。
液压系统采用新型音柱塞油泵，华德液压阀系统，油箱经过处理，大大降低了卡阀堵塞问题。
液压油缸采用进口密封件，大大增加了使用寿命。

数控钢筋剪切线优势简介：
Ø 该机引进欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备，用于棒材钢筋的切断。
Ø 通过伺服电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2，可剪切各种长度的钢筋。
Ø 采用液压剪切方式，体积小、剪切力大、产量高，与机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，剪切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。
Ø 液压系统采用新型音柱塞油泵，液压阀系统，油箱经过处理，大大降低了卡阀堵塞问题。
Ø 液压油缸采用进口密封件，大大增加了使用寿命。
Ø 创新设计动刀片采用斜刀口设计，与同样吨位的液压剪相比较剪切能力增加1/3大大提高了工作效率；
Ø 液压系统全新设计，比如其他厂家的液压剪在剪切φ25的钢筋时为满足技术要求液压系统工作压力要达到25Mpa,本公司的液压系统只需要15Mpa,就能满足技术要求。相比而言本公司液压系统大大增加了使用寿命。
Ø 合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制气缸的下方，响应速度快，方便维护

公司以“质量求生存、以创新求发展”的经营理念，“讲诚信、重质量”的宗旨，竭诚为广大客户提供高质量的产品及满意的服务！

数控钢筋锯切生产线特点进口PLC及CNC控制锯切精度，自动化程度高、成品精准度高防跳动自动压紧装置，安全性较高多级成品存储机构，确保高寿命运行模块化组合，根据需求选择不同的配置模式。双向出料设计，成品堆放量增加一倍可移动原料平台设计，大大降低劳动强度、主机采用自动润滑系统，保证可靠的工作状态控制系统组成：国内外。
锯切线主要用于建筑桥梁工程钢筋混凝土结构的部分连接
操作简单，液化电气控制，不需要技工，十分钟左右即可开机操作
钢筋直螺纹滚压机，可一次装夹完成从剥肋到滚轧螺纹的加工。加工螺纹的牙形饱满，尺寸精度高，机械强度高。
可加工正扣螺纹，也可加工反扣螺纹。
本机操作简单、结构紧凑、工作可靠，具有特的自动开合机构。
生产效率高，一分钟可墩粗两根钢筋头，每台班可墩粗300-500个头
故障率少，无易损零部件，施工成本低。
高压力低耗能小流量连接省力快捷