长治粉尘爆炸粉尘爆炸浓度

粉尘涉爆的产生
一袋面粉放在墙角是不会爆炸的，算浇上汽油多也燃烧而已，但把它均匀撒在一个密闭空间里不一样了，点燃后瞬间发生爆炸，但粉尘发生爆炸有几个条件：
（1）可燃性粉尘：包括铝粉、、煤粉、面粉与米粉还有淀粉、棉花以及粮食粉末，还有纸粉与木粉，还有塑料粉等都属于可燃性粉尘，滑石粉这些不属于可燃性粉尘，倒是要担心尘肺；
（2）均匀混合在空中：粉尘必须颗粒够细，能以悬浮物的方式弥散在空中，当然也可以有爆炸引起的气流带入空中或者鼓风机的气流带起；
（3）明火引爆：与可燃性气体的爆炸相比，粉尘爆炸的小引燃能比较大，至少需要10毫焦耳，差不多是气体爆炸的100倍。
粉尘爆炸发生的条件是什么？  
a、粉尘本身具有可燃性，可燃粉尘（Combustible dust）是指在一定条件下与气态氧化剂（主要是空气）发生剧烈氧化反应的粉尘；
b、在有限空间内，粉尘悬浮在空气中达到爆炸浓度（爆炸的低浓度叫做爆炸下限，高浓度叫做爆炸上限。由于粉尘的爆炸上限值过大，在多数场合下都达不到，故较少使用）；
 c、足够引起粉尘爆炸的起始能量，该能量可以表现为火焰、电火花等多种形式。

点燃温度(MIT)
点燃温度又分为：粉尘云点燃温度（MIT-C）和粉尘层点燃温度(MIT-L, LIT)。
粉尘云点燃温度（MIT-C）是指在粉尘云（粉尘和空气的混合物）受热时，使粉尘云被点燃并发生火焰传播的热表面温度。粉尘云的点燃温度指示热表面点火敏感性。点燃温度试验可以为以下工艺操作提供有关信息：
干燥器中可能存在的热表面导致的点火敏感性
轴承与其它机械部件过热导致的点火敏感性
摩擦起火的点火敏感性
电气设备的允许外表面温度
注：点燃温度也不是粉尘的一项基本的固有特性，其取决于颗粒尺寸、含水量与测试设备等。
粉尘层点燃温度(MIT-L, LIT)是指在粉尘层受热表面加热时，粉尘层被点燃时的加热温度（热表面温度）。粉尘层点燃温度反映了粉尘在堆积状态时对点燃的敏感程度。粉尘层着火后通常不会自身发生爆炸，但可成为粉尘爆炸的点火源。粉尘的点燃温度为能点燃粉尘层(5, 12毫米厚)的加热自立表面的温度对于较厚的粉尘层,可能在较低的温度隐燃／灼热－这种现象通常称之为自热。该测试仅适用于达到点燃温度前不会熔化或蒸发的材料。
粉尘层着火温度(MIT-L, LIT)的主要应用在于电气防爆设备的选型以及控制有粉尘的场所的发热设备的表面温度。
不管是工艺装置还是工作场所内的粉尘的操作处理我们都要知道粉尘的点燃敏感度信息。有了这些信息我们才可以识别所有有能力点燃粉尘云的点火源以及采取相应的措施。同样包括MIE，粉尘在高温表面（包括机械和电气设备）被引燃的敏感度。进行这两个测试来评估高温表面点燃的敏感度-粉尘云的小点燃温度（MIT）和粉尘层（标准是5mm）的小点燃温度（LIT）。根据的欧洲标准要求用这两个测试确定可以用于潜在危险区域的电气和非电气的表面温度。
如果一种物质很容易被点燃（例如，MIE、MIT或者LIT比较低），那么避免点火源不能认为是终的“基础”。在这种情况下，点火源要尽可能地识别并还需要采取一些其他的爆炸预防和保护措施才能达到终的“基础”要求。

爆炸限：质（可燃气体、蒸气和粉尘）与空气(或氧气)必须在一定的浓度范围内均匀混合，形成预混气，遇着火源才会发生爆炸，这个浓度范围称为爆炸限，或爆炸浓度限。
粉尘在爆炸限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。
常见的爆炸性粉尘可分七类：金属（如、铝粉）；煤炭；粮食（如小麦、淀粉）；饲料（如血粉、鱼粉）；农副产品（如棉花、**）；林产品（如纸粉、木粉）；合成材料（如塑料、染料）。

MITTA低着火温度测试仪是测试粉尘云在加热环境中发生着火敏感度的一种方法。大量的粉尘扩散在加热空气中，当空气的温度足够高时，可能会导致自发燃烧。此设备是用于测试可燃粉尘云的低着火温度，符合IEC 61241-2-1:1994，EN 50281-2-1:1999和GB/T 16429《尘云低着火温度测试方法》要求。
粉尘层测试可测试堆积在热表面上特定厚度粉尘的低着火温度.此方法用于标明电子设备在危险区域(多尘环境)的温度级别”T”.这也适用于与暴露在有粉尘薄层堆积的热表面的环境中的其他工业设备. 符合IEC61241-2:1994和EN 50281-2-1:1998标准.
案例分析：
2003年1月29日，在位于美国北卡州金斯顿地区的西部服务公司（West Pharmaceutical Service Inc.）发生了一起严重的粉尘爆炸事故，事故造成6名工人，38人受伤（其中包括2名消防员）。
西部主要生产载体橡胶部件，例如器活塞，隔塞物以及瓶塞等。生产操作工艺包括橡胶调配，成型以及挤出。橡胶调配工艺包括两条立的生产线，每条都配有混料机、研磨机和胶片机。原材料在工厂的另一个区域准备。
美国CSB调查确定是由天花**上悬浮累积的聚乙烯粉尘点燃了这次爆炸。
西部没有充足的关于用硬脂酸锌和聚乙烯作为橡胶胶片工艺抗粘剂的工程评估
西部的工程管理体系中没有确保相关工业火灾标准得到实施应用
西部的管理体系中对于材料数据表的评审没有有效的定义出可燃性粉尘爆炸的危害
金斯顿工厂的危害沟通程序中没有有效定义可燃性粉尘爆炸危害，工人们根本没有意识到这点
CSB根据事故提出以下建议：
建立和完善新材料的评审和工程项目的评审机制
确保生产中容易产生可燃性粉尘的设施需要符合NFPA654规范要求
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