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浙江九合环保科技有限公司主营金属切削液,水基防锈液,水性拉伸液,水性制管液等金属表面处理剂
水基防锈液与您分享金属加工液使用注意事项及步骤。
1、金属加工液在使用时应该选择配置用水的硬度应该是175-350ppm CaCO3(约10-20 od),应了解水质以避免出现细菌或PH值高的问题。
2、根据要求,配制之前处理配制用水(软化,去除矿物质,过滤,硬化,细菌净化等)。
3、配制用水应是清洁和中性的(PH值为7左右),河水和井水须经过检测方可使用,如有必要,先进行处理,因为这种水会有微生物的污染,会对金属加工液的质量产生不良影响。
4、配置用水不应太硬(析皂)和太软(起泡)。
5、如果浓缩液在冰冻温度下,允许在室内解冻,如果解冻后浓缩液不再均匀,则须报废,水基防锈液价格,金属加工液的存放温度不要低于0°C。
6、只能采用干净的、非镀锌的、消的和特别的容器存放。
7、在专门的容器里配制,总是将浓缩液加到水中,不可将水加到浓缩液中。
8、采用机械搅拌、喷射器或计量泵协助配制加工液。
9、按照**比例配制,配制后用折光议检查浓度。
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水基防锈液与您分享磨削液是一种,环保,经济,无,可以循环使用的全合成型,水基磨削液。是由多种加工助剂经科学复合配伍而成,具有良好的冷却性,润滑性,防锈性,除油 清洗功能,易稀释等特点。克服传统的乳化油夏天易臭,冬天难稀释,防锈效果差的毛病。对磨床油漆无不良影响,而且对机床也没有腐蚀性,属于当前的的磨削产品。
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水基防锈液与您分享金属加工液的关键作用是冷却、润滑、清洗和防锈。使用效果受自身性能影响,除此之外还取决于加工要求、工件材料、刀具材料和加工方式等因素,须综合考虑、合理选择、正确使用。
讲讲金属加工液使用过程遇到的问题。
1、根据加工要求进行选择
在粗加工中,水基防锈切削液,因为切削量多,会产生大量的切削热,为了降低切削温度,要选定冷却性能好的水性切削液。精加工需要适合工件的表面品质和小的表面粗糙度值,因此请采用切削油。
2、应对不同的加工方式
在现代机械加工中,切削方式多种多样,水基防锈液厂商,并且通常要求有效的加工,所以须选择水性切削液,此外,在削齿时,须用昂贵的复杂刀具加工。为了**加工品质和刀具的**命,水基防锈液,应该选择油性切削液。
3、根据工件和工具的材质选定
材质不同的刀具和工件,耐高温性、被切削性、硬度等各不相同,此时选择各不相同的金属加工液。例如,加工齿轮等硬度低的工件时,要采用粘度高的切削液,为了不在齿轮表面产生伤痕,切削不锈钢等难加工材料时,应该选择较压切削油和较压乳化液。