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公司编号: | 23106641 | 更新时间: | 2022-09-22 20:02:27 |
七.混凝土路面加铺层
1.结合加铺层,先将旧水泥混凝土路面板凿毛(深2-3cm,起砂路面快速修补料批发,间距5-10cm)吹干净后,涂抹界面剂或环氧树脂溶液。此时,可以认为层间的相对水平位移为零,即连续接触。结合铺装层采用纤维增强快硬混凝土(纤维体积率为1.2、粗骨料粒径20,含砂率45,水泥标号为P.O52.5)厚度一般不小于100)cm。
2.直接加铺层,层间只涂界面剂,其他不做任何处理,起砂路面快速修补料,加铺水泥快硬混凝土,厚度不小于14cm。
3.分离式加铺层,隔离层常采用厚度2cm沥青砂或沥青表面或油毡,起砂路面快速修补料工厂,加铺快硬水泥混凝土,厚度不小于18cm。
2.热补过程。
热补的具体操作流程是:测量→切割路面→风凿松→人工清除→卸料摊铺→平整碾压→现场清理→开通交通。
该方法的缺点是在坑槽切削及压实加工过程中,坑槽四周易产生松散和崩裂缝隙,同时坑壁为冷热缝隙,在外力的作用下,不同的沥青薄片会发生缝隙开裂,雨水会顺着缝隙壁渗入坑槽下面,造成坑槽的再破坏,危害路基层的稳定,影响道路的整体寿命。
现有的坑槽修补方法,很难克服由于缝隙薄弱、疏松、进水和积水等原因,造成坑槽的再破坏。
3.路面热再生。
沥青路面热再生养护车采用辐射热能的热壁加热待修补路面,然后人工耙松、喷洒乳化沥青,使原沥青混合料就地再生,再将热沥青从车辆料仓中输出,起砂路面快速修补料公司,摊平,找平后用车辆自带的振动压实路面,完成修补工作,避免传统修补方法造成的弱接缝。
5.表面开裂处理
对于表面裂缝和表面裂缝,可将裂缝划分为施工面,将施工面中的裂缝凿成7-10块cm用空用空气压缩机吹干净,然后涂抹界面剂或环氧树脂溶液,填充T-6胶乳混凝土(按水泥:砂:石:J-6:水=1:1.6:3.25:0.019:0.35:坍落度为1-2cm),喷洒养护剂,4小时后即可通车。
三.修补孔洞坑槽
孔洞.坑主要是由于混凝土材料中的木块、纸张、泥块等杂物,影响驾驶舒适性性。先将孔洞凿成深7-10cm、形状规则的直壁坑,将内碎屑吹干净,用界面剂或环氧树脂溶液涂抹,再用制备好的J-6胶乳小石(碎石径1).0cm)混凝土填筑,喷洒养护剂,养生4小时后即可通车,对于较深的孔洞或连接的小坑槽,应集中划分一个施工面进行覆盖。