产品规格: | 不限 | 产品数量: | 不限 |
---|---|---|---|
包装说明: | 按订单 | 价格说明: | 不限 |
查看人数: | 23 人 | 本页链接: | https://info.b2b168.com/s168-241007329.html |
织机的组成
1、开口机构:根据织物组织,把经纱上下分开,形成梭口,以供引纬。
2、引纬机构:把纬纱引入梭口。
3、打纬机构:把引入梭口的纬纱推向织口,形成织物。
4、卷取机构:把已织好的织物引离织物形成区,卷成一定的卷装。
5、送经机构:按交织的需要供应经纱,并使经纱具有一定的张力。
6、机架、启动、制动、传动机构。
7、保护装置:预防织疵,安全运转。
8、自动补纬装置:纬纱用完之后,自动补纬。
9、多色供纬装置:交替供给不同的纬纱进行交织,*停车。
现代上浆技术的总体发展趋势可概括为:朗幅大卷装高速高产、低能耗,产品的高质量、生产过程的高度自动化和集中方便的操纵与控制。
1.上浆过程中,采用高浓度浆液和高压或中压上浆技术,压浆力随浆纱速度自动调节。
2.纱线张力分区自动控制及显示,豆腐布生产,有效控制浆纱伸长率。
3.浆纱机各单元实现标准化和组合化,用户可以根据不同的原料、纱线线密度经纱根数以及织造要求,十分方便地对单元部分进行优化选择及组合,既能形成一机多用的通用型浆纱机,也能组成满足某种特殊要求的型浆纱机。
4.在车头控制板上集中了全机的操纵及电脑质量监控系统,它不仅能采集运行数据、存储数据、测算工艺参数,打印并记录与产量、质量、效率等有关的各种数据(如工作时间、停机时间、机器效率、浆纱速度、浆纱长度、伸长率、上浆率等),新型豆腐布,还能根据测试数据自动地对上浆过程进行优化,以保证浆纱的高质量。
5. 研制及开 发满足各种新型织造技 术的特殊浆料、组合浆料及单组分浆料,提高浆料的上浆效果,简化调浆操作。
6.计算机在调浆工序中的应用是调浆技术的主要发展趋势。在浆液调制过程中,每个浆料组分的称量及加入、煮浆时间、温度、搅拌速度、调煮程序都由计算机进行控制,实现全过程的自动化,同时计算机还对浆液的调煮质量进行在线监控。
无梭织机共同的基本特点是将纬纱卷装从梭子中分离出来,或是仅携带少量的纬纱以小而轻的引纬器代替大而重的梭子,为高速引纬提供了有利的条件。在纬纱的供给上,直接采用筒子卷装,通过储纬装置进入引纬机构,使织机摆脱了频繁的补纬动作。
采用无梭织机对于增加织物品种、调整织物结构、减少织物疵点、提高织物质量、降低噪音、改善劳动条件有重要意义。无梭织机车速高,通常比有梭织机4-8倍,内蒙古豆腐布,所以大面积的推广应用无梭织机,可大幅度提高劳动生产率。
由于无梭织机的结构日臻完善,包豆腐布,而且选用材料范围广泛,加上加工精度也越来越高,再加上世界科技发展,电子技术、微电子控制技术的逐步取代机械技术,无梭织机的制造是冶金、机械、电子、化工和流体动力等多学科相结合,集电子技术、计算机技术、精密机械技术和纺织技术于一体的**产品。
喷气织机通过张力传感器检测经纱总张力,由CPU控制开口、松经、送经、经轴的卷径变化而发生的经纱张力变化,从而保证送经精度并使经纱保持恒定的张力。由于喷气织机采用了微机技术以及其他电子技术对全机的运动进行控制,尤其是对产品质量的自动监控,使得喷气织机的生产效率大大提高。与此同时,喷气织机对电控系统的要求也越来越高,不仅要性能高、稳定性好、维修方便、故障率低,且要能适应高温高湿、多毛羽和粉尘的环境,对电源波动、群机干扰等情况也有很强的抗干扰要求