一、90B混凝土养护箱的详细资料:
混凝土养护箱主要用于水泥、混凝土、砂浆等试块的标准养护,产品符合GB/T17671、GB/T50081、JG/T3027、JTG3420-2020《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》等标准要求,是施工单位、监理部门、大专院校、科研部门、质检中心等单位试验室对砼试件养护的理想设备。
二、90B混凝土养护箱特点:
1、内胆采用进口不锈钢板制作,喷雾采用超声波加湿、大功率压缩机、双层真空玻璃门、温湿度数显智能仪表可装微型打印机。
2、组建养护室迅速、精度高、采用双压缩机控温。免去建造房屋、安装空调等繁杂事务;节约大量资金。
三、90B混凝土养护箱主要技术参数:
1、控温精度:±0.1℃;
2、箱内温差:≤±2℃;
3、湿度控制:≥95%(可调);
4、工作电压:220V±10%;
5、加热功率:600W;
6、压缩机功率:158W×2;
7、内部尺寸:1200×560×1400mm;
8、可放砼试件36组(150³抗压试块约108块)。
四、90B混凝土养护箱结构原理:
1、结构
箱体采用内外两层,由外箱体和内箱体,外箱体采用优质冷轧钢板,内箱体采用不锈钢板,搁板采用不锈钢型材制成,防腐蚀性好。内箱体下边的水箱用于加热及辅助增湿,增湿系统以超声波增湿仪为主,水加热蒸发为辅,自动控制系统由控温仪及控湿仪表按给定的温、湿度制冷,加热以及增湿实行自动切换,箱内温、湿度由仪表数字显示。
2、工作原理
温控:当箱内温度低于温控仪下限给定值时,温控仪输出加热信号指令电热原件开始工作,反之温度**上限给定值时,温控仪指令制冷系统工作,当箱内温度达到所需要求时,即自动停止加热或制冷。
湿控:采用超声波加湿器增湿,能保证箱内湿度达到≥95%,由温控仪自动控制增湿装置,当湿度<95%时,温控仪指令增湿器工作,达到回差值后,自动停止工作,回差值应调在0-1℃,不易过大。
五、90B混凝土养护箱使用方法:
1、箱体就位,调好水平,接好地线,静止24小时,向水箱内加清洁水,水位**过加热管。
2、打开箱门,取出增湿器。开侧门,将增湿器放入上托盘上,取下透明水箱,反过来,逆时针旋下水箱盖,加满清洁水(蒸馏水较好),加完水后旋上水箱盖,放回增湿器母体,然后将增湿器喷嘴按上,较后将增湿器插头插入侧门内插座。打开电源开关,将喷雾旋扭调节到较大位置。养护箱温控仪温度、湿度出厂时已调好。
3、接通电源,使仪器开始工作,待箱内温湿度达到给定值时,再放入试件,加热和制冷严禁同时进行。
混凝土压力泌水仪主要是测定泵送混凝土在一定压力状态下的泌水量,进而计算泌水率及压力泌水率比的专用仪器。用于骨料粒径不大于40mm的混凝土拌合物压力泌水测定。测值准确、操作简便、体积小、重量轻、脱模方便,其各项技术指标符合国家JC473-92标准、符合*人民共和国行业标准JTG3420—2020《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》标准要求。。该仪器主要由液压千斤顶、压力表及上盖活塞、试料筒、底座等组成。
主要技术参数:
1.压力表较大量程:6MPa;
2.较小分度值:不大于0.1MPa;
3.缸体内径:125±0.02mm;
4.缸体内高:200±0.2mm;
5.工作活塞直径:125mm;
6.工作活塞压强:3.2MPa;
7.筛网孔径:0.315mm;
8.净重:≈20kg
试验步骤:
1、打开上盖,将需要测试的砼拌合物装入试料筒内,用捣棒由外围向中心插捣25次,加上活塞,并将活塞的出气孔螺丝拧下,压下活塞至刚接触混凝土表面,拧紧出气孔螺丝,盖好上盖扳紧螺母,接好手动泵与千斤顶的快速接头。
2、接顺时针方向拧紧手动蹦回油阀,扳动手动泵手柄,将油压加至30mpa(压力表显示值),此时活塞对砼拌合物的压强为3.0mpa.
3、当油压达到30Mpa时,立即打开泌水阀门,并将泌水接入1000ml量筒内,同时开始计时,并在10秒和140秒分别读取泌水量V1和V140、作为计算泌水率的基本数据。
4、取得数据后,按逆时针方向拧松回油阀,使系统卸压,取下上盖和试料筒,将试料筒安放在脱模器(随机附件)上,盖好上盖,拧紧两个螺母。在按顺时针方向拧紧回油阀,给千斤顶加压至砼及活塞自动脱落,拆下上盖和试料筒,拧松回油阀,人工压回千斤顶活塞,一次试验结束。
保养:
1、每次试验结束后,要将仪器用水冲洗并擦干,如长期不用,用将无油漆的零件表面涂油防锈。
2、在安装时,试料筒不得倒置,其下端外侧涂少许润滑脂,以使其能顺利插入底座,并与“0”形圈密封。
3、如油泵却油致使压力上不去,可将油泵后盖打开,按下内六角螺栓,加入20号机油,重新装好即可。
混凝土磁力振动台用于建筑企业试验室、预制构件厂、商品混凝土厂、建筑工程质量检验单位及科研、高等院校等混凝土试验室成型混凝土试件用。符合*人民共和国行业标准JTG3420—2020《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》标准要求。
特点:
1、技术性能先进,符合JG/T3020-94《混凝土试验用振动台》建工行业标准的技术要求。结构紧凑,技术先进。
2、垂直向上的简称振幅,台面振幅均匀,可保证成型混凝土试件密实均匀,减少试验误差。
3、可同时一次成型150×150×150mm立方体试件6个,100×100×100mm立方体三联试模3条,振动台负载均匀。
4、采用电磁铁固定试模。放置及取下试模方便,以免人工按压试模,使操作者身心受振动伤害及振动台增加额外负载。
5、振动噪音小,有利于试验环境保护。
6、振动及制动时间采用程序控制其控制,振动时间可按需要在0~99秒内任意设置。操作简便控时准确。
主要技术参数:
1、振动台台面尺寸:600×800mm;
2、电源电压:AC380V;
3、总功率:1.6kW;
4、振动型式:定向垂直简谐振动;
5、垂直振幅:0.5±0.02mm;
6、振动频率:50±3Hz;
7、台面振幅均匀度:≤15%;
8、空载振动噪声:≤85dB(A);
9、一次试件数量:150×150×150mm立方体6个;100×100×100mm立方体三联试模3条;
10、电磁铁吸力(每个):≥80kg;
11、振动时间:按要求随意设置,较大振动时间为99秒;
12、外形尺寸:600×800×530mm;
13、净重:200kg;
混凝土振动台用于试验室,现场工地作试件成型和预制构件震实各种板柱、梁等混凝土构件振实成型。符合*人民共和国行业标准JTG3420—2020《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》标准要求。
二、结构及工作原理
混凝土振动台主要由台底架、振动器弹簧等部件组成,台面与底架均用钢板和型钢焊接而成,振动台是用电动机加一对相同的偏心轮组成。并通过一对吊架联轴器安装在台面(反面)中心位置,起着振实过程中平稳、垂直方向的作用。
三、主要技术参数
1.台面尺寸:1㎡、0.8㎡、0.5㎡;
2.震动频率:2860次/分;
3.振幅:0.3-0.6mm;
4.振动器功率:0.55kw;
5.较大载荷:100Kg;
6.电压:380V50HZ。
四、使用方法
1、安装前,应先打好基础,打基础时上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓,然后安装,安装时固定螺栓必须拧紧。
2、安装完毕试车前,先开车3—5分钟后停车,对所有紧固螺栓进行检查,若松动须拧紧后方可使用。
3、布振实过程中,混凝土制品应牢固的紧固在振动台面上,所需振实的制品放置要与台面对称,使负荷平衡,振实制品的紧固装置用户可根据自己的需求自行设计配制。
4、轴承应经常检查,并定期拆洗,更换润滑油,使轴承保持良好的润滑,延长振动器的使用寿命。
5、应有可靠的接地线,确保安全。