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水稳拌合站停机后的清理办法
1、停机后将搅拌机内物料及时清理干净,末级料仓内的料及时放出。水泥罐阀门关闭,并将水泥两个螺旋内的粉料转空。以免长时间停机受潮堵塞螺旋。
2、紧固搅拌机叶片,乌海二手混凝土拌和站,给各个轴承加油。清除皮带托辊上的粘料,并及时清理皮带散落到地面上的物料。
3、阴雨天气要注意控制柜周围是否有积水,要及时排除电气控制柜周围的积水以及设备各电机周围积水。
4、雨天应将电机减速机空压机振动器等盖好,防止雨淋。
5、整机一般一年油漆一次,整机油一般一年更换一次。减速机一般半年更换一次。
6、经常检查各皮带托辊,收购闲置二手混凝土拌和站,有转动不流畅的要及时加油修理。润滑时间及所加油的型号参见设备说明书。
7、更换油时电动滚筒内严禁加入齿轮油。因为齿轮油会对电机漆包线腐蚀。一般加入46号机械油。或者普通散装机油。柴油机油或变压器油也可。一般这类油比较稀。绝缘性能良好。散热良好。
水稳拌合站磨合期该注意哪些
水稳拌合站是常见的建筑设备,那么在水稳拌合站磨合期该如何运行及维护呢,下面我们简单来看看吧:
1、特别车辆,操作职工应接收生产厂家的训练、**,寻二手混凝土拌和站,对稳定土拌合站的结构、功能有足够的懂得,并取得必定的操作及维护经历方可操作机器。生产厂家供应的产品运用维护解说书,是操作者操作配备的*资料,在操作机器前,必定要先浏览运用维护说明书,按说明书的恳求进行操作、保养。
2。留意磨合期的作业负荷,磨合期内的作业负荷一般不要追赶额外作业负荷的80%,并要部署适宜的作业量,防止稳定土拌合站长韶光持续作业所引起的过热现象的发生。
3、留意常常观察各外表教唆,呈现反常应及时泊车予以消除,在原因未找到,毛病未消除前,应完毕作业。
4、留意常常反省光滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油(水)位,并留意反省整机的密封性。查看中发明油水缺乏过多,应剖析原因。同时,应强化各光滑点的光滑,主张在磨合期内,每班都要对光滑点加注光滑脂。
拌合站建设,应遵循因地制宜,节省土地,保护环境,可靠,标准有序,功用齐备,布设合理,二手混凝土拌和站价格低,方便日子,满足生产的准则。那么,怎么使水稳拌合站建设标准化?下面一同来看看吧!
水稳拌合站选址基本要求。挑选交通、水电便利的位置,尽量避开居民会集地带。严禁设置在泥石流、滑坡体、洪水位下等风险区域,避开取土、弃土场、坍方、落石、危岩等地段。避开高压线路及高大树木。与通信等地下管线保持一定距离。有必要离会集爆区500m以外。
二手混凝土拌和站砂率的改动既具有改动骨料的空地的填充效应,又具有改动骨料比外表积的效果。在混凝土系统中,水和胶凝资料组成的浆体首要填充骨料间的空地,剩余的浆体才干包裹在骨料外表起光滑效果添加混凝土拌合物的流动性。在浆体必定的情况下,砂率的改动能够使骨料空地的变小,形成足够多的浆体包裹在骨料的外表,使骨料外表浆体添加,改进混凝土拌合物的流动性。