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我国汽车涂装当前的发展问题是缺乏创新技术、生产控制技术落后、涂装的装备水平低。生态环境正在遭受破坏,人类开始重视自然资源的使用,生态环境的保护使我们每个人的人责任与义务。在电泳涂装工艺的生产过程中,所排放的废气会对环境造成影响,有些涂料的厂家选择使用燃烧处理排出的废弃,虽然燃烧可以对废弃进行处理,燃烧的过程汇中也会产生轻微的有害物质,这种处理方式,可以减少排放但是不能够处理。
可持续发展在生产过程中,选择使用达到环保要求的使用方式进行处理,在大规模的生产中,对所排放的气体进行催化燃烧,这种催化方式不仅能够净化气体,还可以对燃烧所产生的温度再次利用。水性漆已体现出越来越多的好处—符合环保大趋势、推动技术进步、提高企业竞争 力、创造生意机会。从主机厂的水性涂装技术体系到涂装线采用水性漆工艺较普遍。工艺流程更短,低能耗和更低运行成本的新的精益涂装工艺将是未来发展趋势。
电泳烘烤工序是电泳涂装品质的一道**,如果电泳漆膜未烘干透,则严重影响涂膜性能,电泳加工厂,如涂膜的机械性能、附着力、耐腐蚀性、抗石击及耐崩裂性能。
如果温度过高,烘干时间过长,则又会产生过烘干现象,轻则影响电泳漆涂层的附着力,严重时涂膜变脆甚至脱落。另外,五金电泳加工,电泳漆膜在水洗后不粘手,又如“表干”;未烘干透的涂膜冷却后,涂膜也很坚硬,因此用硬度法也难测定其干燥程度。
如何怎么把控和判断烘烤的干燥程度,正确地测定电泳漆膜的干燥程度,温州电泳加工,对确保电泳的质量十分重要,在生产现场凭经验观察涂膜的色泽变化来判断涂膜的干燥程度;涂膜出烘干室时处在热态、不冒烟、不粘,涂膜已基本干透。检验电泳漆膜干燥程度的方法可以用溶剂擦试法。
金属表面处理工艺有很多,近几年来,电泳加工比较受大家的欢迎,电泳加工的工件表面质量高、涂抹均匀、耐久性好、防腐蚀优,这也是为什么许多机械配件开始采用电泳加工的原因。在我们进行电泳加工之前,有的产品需要对其进行除锈处理,这样才能使电泳加工的漆膜涂装变的更好,同时**我们产品不会受到损坏,确保了产品加工质量。
电泳加工前常用到的除锈清理就是物理除锈法,电泳涂装,即机械除锈,是用机械的方法将工件表面的锈蚀或其它杂质清理。物理除锈可满足电泳加工对表面处理质量的基本要求,即可将工件表面的绣斑和其它清理干净,而且还可以获得导电良好的处理表面。不过机械除锈也有一定的缺陷,处理后的工件表面往往都比较粗糙,不仅增加涂料单耗,影响表面的涂膜处观。所以在除锈的时候一定要控制好工艺。