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龙门刨改造工作台

工作台低速改造

　　工作台低速改造的方式很多，例如将原刨床减速箱更换为刨铣两用减速箱，龙门刨数控改造，或在主电机前端联轴器处加链轮或带轮，用一套减速机构拖动等方法。前者成本较高，后者若用链轮传动则刨铣转换不便，用皮带传动则力量不稳。实际改造中，我们采取在主电机尾端引出一根轴，增加拖动机构，并用牙嵌式电磁离合器来进行结合和分离主电机与拖动机构，来实现刨、铣的转换。60KW直流电机启动时，电磁离合器分离，工作台处于刨速度；变频电机启动时，电磁离合器结合，工作台处于铣削工作速度，主电机仅作为一个传动过渡轴使用。

　　延长轴与尾部电机轴过渡配合安装，并用2-φ16直销加2-M12螺钉联接锁紧，在低速、小冲击的铣削时，2-φ16直销及2-M12螺钉完全可以承受拉动工作台所需的剪切力。延长轴锁紧后，其圆跳动不大于0.02mm。由于很多主电机使用年限较长，部分电机会有轴向2-5mm窜动，为此，我们选用能自动消除轴向窜动的内外齿联轴器，龙门刨数控改造厂家电话，外齿固定于延长轴上，龙门刨数控改造哪家好，内齿在减速机轴上用轴承将轴向牢牢定位，保证在刨工作时不会使离合器意外结合。

　　拖动用的变频电机50Hz时转速1000r/min，经1：121的减速后，工作台速度为80/121=0.661m/min，因变频电机采用矢量变频器控制，调速范围可达1：20，则工作台的可调速度范围为0.03-0.66m/min()和0.015-0.033m/min(低档)，即工作台铣削进给速度范围为0.015-0.66m/min，完全满足各种铣削速度要求。

数控机床的使用注意事项　

　　使用数控机床注意事项：

　　1、机床操作、维修人员必须是掌握相应机床知识的人员或经过技术培训的人员，且必须按安全操作规程及安全操作规定操作机床；

　　2、非人员不得打开电柜门，打开电柜门前必须确认已经关掉了机床总电源开关。只有维修人员才允许打开电柜门，进行通电检修；

　　3、除一些供用户使用并可以改动的参数外，其它系统参数、主轴参数、伺服参数等，用户不能私自修改，否则将给操作者带来设备、工件、人身等伤害；

　　4、修改参数后，进行次加工时，机床在不装刀具和工件的情况下用机床锁住、单程序段等方式进行试运行，确认机床正常后再使用机床；

　　5、机床的PLC程序是机床制造商按机床需要设计的，不需要修改。不正确的修改，操作机床可能造成机床的损坏，甚至伤害操作者；

　　6、建议机床连续运行24小时，如果连续运行时间太长会影响电气系统和部分机械器件的寿命，龙门刨数控改造厂家，从而会影响机床的精度；

　　7、机床全部连接器、接头等，不允许带电拔、插操作，否则将引起严重的后果。

数控机床的选用注意事项

　　数控机床的选用事项：

　　1、前期准备

　　确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控机床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控机床的前提条件满足典型零件的工艺要求。

　　典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控机床的控制精度。根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的机床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。

　　2、机床附件及刀具选购

　　机床随机附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产数控机床、车削中心来说是十分重要的。选择机床，需仔细考虑刀具和附件的配套性。

　　3、注重控制系统的同一性

　　生产厂家一般选择同一厂商的产品，至少应选购同一厂商的控制系统，这给维修工作带来较大的便利。教学单位，由于需要学生见多识广，选用不同的系统，配备各种软件是明智的选择。

　　4、根据性能价格比来选择

　　做到功能、精度不闲置、不浪费，不要选择和自己需要无关的功能。

　　5、机床的防护

　　需要时，机床可配备全封闭或半封闭的防护装置、自动排屑装置。

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