湖南求购二手搪玻璃反应釜 二手高压反应釜 二手搪玻璃反应罐

  • 2025-01-22 13:54 1030
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梁山晟翰机械设备有限公司

重量:1000kg适用温度:100℃装置方式:卧式应用领域:化工厂,制药厂运动状况:循环式是否跨境货源:加工定制:换热面积:100㎡可售卖地:各地区密封形式:机械密封搅拌转速:60种类:搪瓷反应釜结构类型:开式连接形式:对焊法兰式容积:5000L电机功率:5.5kw名称:反应釜功率:7.5kw材质:搪瓷颜色:可定制
反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。
搪瓷反应釜的搪瓷主要有有两个部分组成:金属材料和瓷轴(无机玻璃质材料)
1.搪瓷反应釜的搪瓷用的金属材料:搪瓷用的金属材料主要有:铸铁,铝材,钢材和铜材,不锈钢。搪瓷用刚才(主要是钢板)一般是指低碳钢钢板,即含碳量较低的钢板(一般0。08%),这是用于容积式热水器内胆的主要材料。由于搪瓷反应釜中的搪瓷材料是由化学组成成分,表面状况及力学性能,内部微观组织结构(金相结构)对搪瓷的质量起着重要的作用,因此,目前市场上较大的热水器生产商大多都是采用武钢或宝钢生产的搪瓷用钢板,以保证内胆的搪瓷质量。搪瓷反应釜中的搪瓷用铸铁是指含碳量在2%以上的铁碳合金(小于2%的铁碳合金叫钢)。其主要用于生产化学器械,卫生洁具(浴缸),炊具,下水管道等。用于搪瓷的铝材主要是纯铝和铝镁合金。用于搪瓷的铜材主要有紫铜(即纯铜)、黄铜(铜-锌合金)和青铜(铜-锡合金),其中以紫铜和黄铜应用为广泛,比较有代表性的铜搪瓷制品蓝就是以紫铜为基材制成的铜搪瓷制品。不锈钢,一般都能进行涂搪,但由于不锈钢抗氧化的能力较强,所以需要用的搪瓷瓷釉,同时因加工成本较高,现在较少采用此种方案。 
2.搪瓷反应釜的搪瓷用的瓷轴(无机玻璃质材料):用于搪瓷反应釜中的瓷轴中的原材料包括三个大类:化工原料,矿物原料以及色素原料。
化工原料是瓷釉的组成部分,
色素原料是指用于装饰瓷釉颜色的材料。共分有:黑色、蓝色、褐色、灰色、绿色、粉红色、白色、黄色等8种。瓷釉的制作是将上述的三种原料按照一定的比例(随着生产厂家的不同而不同),经过1200℃左右的高温熔融,并经过急剧的冷却成粒状或片状的硼硅酸盐玻璃质。它根据工艺性能分为底釉、面釉、边釉和饰花釉;根据基体材质的不同分为钢板釉、铸铁釉、铜搪瓷釉、铝搪瓷釉、不锈钢瓷釉。
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搪玻璃反应釜是一种优良的耐腐蚀设备,其属于反应釜的一种,是属于压力容器,如果操作使用不当的话,其是存在爆炸危险的,那么,我们应该怎样来解决和预防呢?下面就来和小编一起学习一下吧!
1、对于搪玻璃反应釜的部件,应避免其温度过高。对于备件质量,应认真检查,不能使用质量不合格的备件。此外,反应釜的搅拌装置,也是要定期检查的,是否能正常使用。
2、应避免将杂质带入搪玻璃反应釜中,从而,避免其局部摩擦过热而出现爆炸危险。此外,在设备检修过程中,也要避免带入异物。
3、在搪玻璃反应釜运行中要严格控制温度、压力、进料量、回流比等工艺参数,通蒸汽加热时阀门开启度要适宜,防止过大过猛使物料急剧蒸发,系统内压剧升发生爆炸。
4、反应釜中物料大多数都是属于危险化学品,如果物料属于自燃点和闪点较低的物质,一旦泄露会与空气中形成爆炸性混合物,遇到火源就会发生爆炸,所以在搪玻璃反应釜的操作范围之内应该远离火源。
综上所述,为了避免搪玻璃反应釜出现爆炸的现象,在其使用时一定要注意安全。并且还要加强发生爆炸后的训练。
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搪玻璃反应釜设备是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面。
1、零件擦洗干净,可经甘油浸泡后再进行装配;
2、搪玻璃反应釜槽内的润滑液面一般应高出密封面15mm以上,润滑液的性质应不影响罐内物料,也不会因罐内物料作用而变质,且润滑性好,不腐蚀密封零件,有较高的汽化温度和比热,洁净、无夹带固体颗粒;
3、静环找正,保证搪玻璃反应釜端面与搅拌的垂直度误差不大于0.05mm;
4、静、动环端面的精度不得受损,控制其比压值,一般将压紧环和弹簧座之间的间隙调整在0.5~2mm范围之间,搅拌轴能轻松地转动;
5、当密封部位温度大于70°C时,使用冷却结构单或双冷却水,并控制冷却水出口温度在40°C以下。
根据搪玻璃反应釜的维护保养周期规定,每年按排维护两次,时间一般定于春节前后与大修期间。
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二手搪瓷反应釜对于经常接触反应釜的人来说,他们应该对反应釜应该是十分清楚明白,并且具有很深的,今天来给大家讲述一下反应釜的粘贴方法,希望在日常生活中大家能够对其产生关注。
1、压光:涂胶过了大约半小时之后,用塑料刀反复压其表层,使里边所含的气泡充分消失。
2、施胶:用塑料刀在反应釜的外表面涂上大约1毫米厚的胶层,遇到金属部位的尽量涂厚点防止被氧化的现象。
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3、固化:将其放在阴凉通风的地方半天即可;
4、上述步骤完成约一小时之后,用塑料刀再对其进行压缩,之后再按前边三步进行重复操作。
5、上述步骤操作完成之后,将反应釜放在阴凉通风的地方便可投入使用。
我们要想保证该产品的优越质量和性能,就需要控制好产品的生产工艺,下面为您带来搪玻璃反应釜的磨光工艺,一起来了解一下吧。
1、搪玻璃反应釜的磨光一般在砂轮机上或用手提砂轮进行,磨光的要求是将搪玻璃面上焊坡磨平,将尖棱角磨圆、将氧化皮及夹皮磨去,现出搪玻璃反应釜的本色;
2、搪玻璃反应釜的金属表面如果有氧化层、表面夹皮、焊缝缺陷及机加工过程中粘附的油脂污物等,都会影响搪烧质量,因此进行磨光;
3、磨光可将底胎表面打粗糙,增加表面自由能及比表面积,从而提高底胎金属与底釉的密着;
4、有时搪玻璃反应釜含碳量过标准规定时,也采取高温表面磨光的办法来作补偿处理。
对于搪玻璃反应釜的知识就先简单的讲解到这里了,那么大家了解了以后就是在使用的时候加的简单了。

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