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粉末冶金是绿色制造技术,生产粉末冶金工具配件厂,具有高质量、率、低成本的特点,已广泛应用于机械、电子、自动化和航空航天等领域。随着工业化和自动化水平的提高,对机械零件的制造精度要求越来越高,使用条件要求越来越苛刻,毛刺逐渐引起高度重视,去除毛刺成为零件加工过程中的关键工序。
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粉末冶金工艺可用低廉的成本生产传统制造方法难以生产的零件,在国民经济中的地位愈来愈重要。随着粉末冶金零件向复杂化、微型化、精密化方向发展,对粉末冶金零件的制造提出了更多的、新的挑战。生坯加工是解决粉末冶金烧结件加工难题的重要发展方向。将生坯压制成形、加工、烧结视为整体从而进行全工序的协同制造;提高生坯高速压制时模具的耐冲击性能和性能以及揭示生坯加工切削机理的研究是粉末冶金生坯加工发展的需要。
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主要应用
粉末冶金产品的应用范围十分广泛,生产粉末冶金工具配件,从普通机械制造到精密仪器;从五金工具到大型机械;从电子工业到电机制造;从民用工业到工业;从一般技术到高技术,均能见到粉末冶金工艺的身影.
1.发动机部件
为了提高燃油经济性与控制排放,汽车发动机的工作条件变得更加严酷。使用粉末冶金的阀座、阀导向、VCT和链轮等,能够具备高强度、高耐磨损性和优良的耐热性。
2.变速器部件
将近终成形的同步器齿环与双重摩擦材料和高强度材料相结合,制作了离合器毂。此外,通过高温烧结的方法,制造了高强度的零部件,如手柄式换挡齿轮和换挡拨叉。
汽车中粉末冶金变速器部件主要有:同步器轮毂、同步器环、泊车部件、列移位部件和控制杆等