供应XPS发泡保温板材生产线 青岛万泽机械厂家**

青岛佳森塑机XPS发泡保温板材生产线是*的一款产品。

我公司的主要产品：PP、PE钙塑格子板生产线，大口径双重壁缠绕管生产线，U-PVC、C-PVC管材生产线，PP、PE、PPR、PPB供水燃气管材生产线、硅芯管生产线、铝塑、钢塑、铜塑管、尼龙棒、尼龙管生产线，PVC、PE、PP波纹管生产线，单双向土工格栅生产线，木塑板材生产线，PVC、PP、PE片材、板材生产线，PET打包带生产线，XPS发泡保温板材生产线......

XPS聚苯乙烯发泡材料挤出生产线工作原理 

XPS发泡板材生产线使用的主要原料是全新或回收的聚苯乙烯（PS）颗粒，通常需要加入色母粒或阻燃剂等添加剂，把混配后的原料喂到一阶平行双螺杆挤出机，它是一种*的混炼挤出设备。它由内孔为“∞”字型的机筒和两根互相啮合的螺杆组成核心部件，同时配以传动系统、控制系统、加料系统、加热冷却系统。螺杆、筒体采用积木式设计原理，使得在生产使用中可根据物料的特性，改变螺杆及筒体的长度，选择不同的特制螺杆元件组合方式，满足各种工艺要求，达到较佳的塑化、均化、混合的效果。平行双螺杆挤出机不仅能够同时喂粉料和粒料，加工含有许多组份的配方，而且双螺杆挤出机同时具有加热和冷却系统，能够将温度**的控制在±2℃的范围之内,挤出产量高，SWXPS400设备产量24小时可达400立方米，溶重低28公斤/立方米。物料通过液压换网器，把流体聚合物中的杂质过滤出来。接着混合物被推送到二阶单螺杆挤出机组，持续注入发泡剂（如氟里昂、丁烷和二氧化碳CO2等）并**混炼加压，进一步地充分混合并降温，在此阶段对聚合物的温度和压力进行**控制，而后被挤出有特定流道的模具，此时混在聚合物中保持高压的发泡剂在瞬间压力释放，发泡剂气化形成很多各自独立的微小气泡，被包裹在聚苯乙烯膜泡内，经冷却定型形成截面均匀、闭孔蜂窝状的板材，接着是整平机组和牵引输送辊道，然后经过切割系统得到预定尺寸的XPS挤塑板，较后是堆垛和包装入库。边角废料通过回收造粒机得到循环利用。一般情况下，XPS板材还要经过开槽、表面打毛或铣边成型等处理以满足不同的应用。
     佳森公司制造的XPS挤塑聚苯乙烯泡沫板材生产线，吸取德国先进的塑料挤出技术和新工艺，经过*级的优化设计，结合精良的机械制造技术，自动化程度高，操作简便，具备免维护、智能诊断功能，生产**，故障率低，地域适应性强，性价比较高。我们的产品遍布中国各地，并且大量出口到意大利、俄罗斯、沙特阿拉伯、泰国、马来西亚、新加坡、印尼等地区，无论您在何处，佳森都会提供*的设备与服务。 

XPS平双、单螺杆挤出设备技术参数 

机型 
 螺杆 

直径 

mm 
 长径比 

L/D 
 驱动电 

机功率 

（KW) 
 设备 

能力 

m3/d 
 板材 

宽度 

mm 
 板材 

厚度 

（mm) 
 装机 

功率 

KW
 设备

重量

KG
 外形

尺寸

长*宽*高
 
 

 

BHXPS-240p
   62.4
 36:1
 55
  

>240
  

600/900
  

20-100
  

150
  

24
  

400000*100000

*4000
 
  150
 40:1
 45
 
 

 

BHXPS-400p
   71.2
 36:1
 75
  

>400
  

600/1200
  

20-100
  

190
  

26
  

400000*100000

*4000
 
  160
 40:1
 55
 
 

BHXPS-500p
   93.6
 36:1
 110
  

>500
  

600/1200
  

20-180
  

280
  

38
  

500000*120000

*4000
 
  200
 40:1
 75