配电柜全自动生产线的优点:
打破传统生产方式,对多个工艺步骤进行了优化改进,提高生产效率3倍以上,日生产箱体1000只,节省人工,降低成本,实现实际生产效率增加数倍;伺服控制和高精度冷弯成型等多项国家**技术,确保了箱体的钣金制造精度,实现箱体机械强度更高。
配电柜全自动生产线
配电箱成型设备主要组成
自动放料机、校平\送料部分、连续冲孔部分、成型部分、定尺切断部分、收料台、电器控制柜等部件组成。
配电箱成型设备主要参数
操作系统:触摸屏
控制方式:PLC
传动模式:
材料规格:Q235
生产速度:
切断方式:液压切断
电压参数:380V/415V,50Hz, 3相
电气控制:PLC
驱动电机:变频电机驱动
钢带厚度:
钢带宽度:,
占地空间: ××(长×宽×高)米
轧辊材质:GCr15 淬火HRC58°-62°
液压油型号:46#液压油
齿轮油型号:18#齿轮油
总电机功率:35.5kw
液压系统功率:
承重钢带:3T
主要轧辊数量:
切断尺寸公差:≤ ±0.5mm(长≤3000mm)
切断模具材质: Cr12MoV
气源:0.5m3/Min;压力为0.7MPa
我公司提供的高精度冲孔冷弯成型生产线有:配电箱配电柜全自动生产设备;超市/仓储货架系列成型生产线(层板、背板、立柱、横梁、支架、P型梁、阁楼踏板)、轻钢别墅系列型材生产线、防火阀/正压风阀系列成型生产线(C/U/Z型阀体、叶片、边条、组装生产线)、保险箱保险柜全自动生产设备、电缆桥架成型生产线(槽式、托盘式、盖板、梯级、梯级底板)、粮仓系列成型机(波纹板、立柱、CZ型钢)、高精度窗帘杆成型机、光伏支架成型机、车厢板成型机、汽车防撞梁成型机、门轨道型材成型机、不锈钢门框成型机、重型门框成型机、电梯导轨成型机、九折16折电器柜骨架成型机、脚手架、脚踏板成型机、阴/阳极板成型机、高速公路护栏板成型机、护栏及立柱成型机、高速龙骨机、CZ型钢成型机、楼层板成型机、纵剪横切机等。
箱体采用1.0厚冷轧钢板,双折边工艺,强度高;
表面通过磷化、静电喷涂技术处理,防腐性强,使用寿命长;
面板采用进口工程塑料ABS,钢性好、冲击强度高、耐热、耐低温、机械强度和电气性能优良、表面好;
照明配电箱面板采用不锈钢门销,使用寿命长;
选择多样化,有光面透明面板、磨砂透明面板、乳板。也可根据顾客需求定制;
通过国家强制性认证,获得3C证书
钢带厚度:0.5~1.5 mm (视型材而定)
箱体成型机生产设备设计原则:
此设计本着使用可靠,便于维护,零部件限度的标准化、通用化、使用寿命正常化,投资省,关键部位高标准,部位保使用,轧辊易互换、基准统一化的原则。
配电箱冷弯生产设备设计依据:
根据需方提供要求,整机自动流水作业,产品样件满足提供图纸要求,参照冷弯型钢的国家标准GB6723—86《通用冷开口型钢尺寸外形,变量及允许偏差》。
切断模具材质: Cr12MoV
基业配电箱生产线是非标定制设备,可以完全根据客户的市场需求研发设计,我公司已成功制造十几条全自动化生产线,在山东临沂已有多家客户正在使用我公司的生产线,口碑一直很好,炜桦冷弯的质量和实力有保证。
配电箱自动化设备可一次性完成配电箱箱体的制作,大大节省了人工提高了生产效率,可生产1000-1200个箱体外壳.节省30个左右的人工。同时将降低配电箱箱体的生产成本。欢迎来电咨询