公司以“技术、质量可靠、服务”为宗旨,服务的行要包括通风行业、电器柜行业、环保行业、建筑行业、汽车行业等。公司产品已凭借过硬的产品质量和的售后服务赢得了市场和客户的青睐并远销海内外,“炜桦智能”正逐渐成为中国高精度冷弯机组行业具有竞争力的企业。
防爆配电柜-防爆电箱安装、使用与维修
1 、安装时,把接线腔盖打开,将电缆通过引入装置接入接线腔,按电气原理图将导线接至接线端子上,接好内外接地线,检查无误后,紧固压紧螺母使电缆达到*的密封状态,*用螺栓将盖紧固,即可使用。
2 、操作柱在使用时应定期进行检查,发现有不正常现象应及时维修。
3 、维修时应断开前级电源后,才能开盖维修,维修时不得损坏隔爆面,维修后,隔爆接合面涂204—1置换型防锈油,把盖用螺栓紧固好。
配电箱壳体自动成型设备可以直接成型成传统配电箱的框体,不在需要人工焊接四个边的形式,配电箱成型设备成型出来的产品只需要通过焊接等方式、焊接一边就可以了,直接合成框体。一个工人可以生产1000-1200个箱体外壳。
齿轮箱切断方式:液压切断切断尺寸公差:≤ ±0.5mm(长≤1000mm)
配电箱生产线产品特点:
我公司设计研发的配电箱生产线/配电箱成型机为配电箱一次在线成型设备。该设备打破了传统生产方式,对多工艺、多工序步骤进行了结构优化设计,使得配电箱型材的生产效率较之以往提高了3倍以上,部分环节工序加工效率甚至提高了10倍以上!日产箱体1000件左右,大幅降低了加工企业的人力和财力投入,实现了实际生产效率的数倍提升;我公司专有的配电箱折弯切断机构荣获国家专利技术,确保了配电箱型材的成型及定长切折精度。
该产线占地约50平方米,设备组成主要包括:放料装置、校平送料装置、高精密伺服送料液压冲切装置、高精度冷弯成型主机、定尺切折装置及电气和液压控制系统等部件组成。
生产线优点:
1、高度的自动化程序,减少人工操作;
2、工作效率高,提高企业产能;
3、整个工艺的生产流程稳定,提高产品质量的一致性;
4、可大批量生产,降低了企业生产成本。
配电箱生产线工艺流程:
原材钢带上料→放料→校平→高精密伺服送料→多工位组合式伺服冲切→高精度冷弯成型→定长自动切折→收料
生产线主要技术参数:
材料规格:Q195/Q235冷轧带钢、镀锌带钢
材料厚度:0.8→1.2mm(可定制)
生产速度:3m/分钟
生产规格:箱体大小:250*300--800*1000;(可定制)
箱子深度:160/180/200/250(可定制)
电压参数:380V,50Hz, 3相
气源:0.5m³/Min;压力为0.6MPa
液压油型号:46#液压油
齿轮油型号:18#齿轮油
轧辊材质:Cr12数控精加工 ;淬火处理硬度HRC58°-60°
驱动电机:变频电机驱动
总电机功率:25kw
切断模具材质: Cr12MoV
切断方式:液压切断
切断尺寸公差:≤ ±0.5mm(长≤1000mm)
操作系统:触摸屏人机界面操控
基业配电箱生产线是非标定制设备,可以完全根据客户的市场需求研发设计,我公司已成功制造十几条全自动化生产线,在山东临沂已有多家客户正在使用我公司的生产线,口碑一直很好,炜桦冷弯的质量和实力有保证。
配电箱自动化设备可一次性完成配电箱箱体的制作,大大节省了人工提高了生产效率,可生产1000-1200个箱体外壳.节省30个左右的人工。同时将降低配电箱箱体的生产成本。欢迎来电咨询