粉末冶金厂-山东金聚粉末冶金(在线咨询)-山东粉末冶金

1、CNC油压成形技术

CNC油压成形技术经过多年的开发已经进入量产阶段，虽然其购入成本较高但仍有多项优点，值得注意与重视。闽台保来得已有四台机器加入生产行列，如图示。亚洲其他国家的粉末冶金厂，如中国大陆、韩国、日本也都进行相同的设备的投资。

2、快速冷却(Rapid Cooling)

快速冷却炉其主要原理是在一般烧结炉的后段加上冷却段之结构，产品在经过烧结本体后，以附加的快速冷却设备，利用高压马达输出强烈的冷风，加速冷却的原理，使粉末冶金产品获得理想的金属组织与硬度，而不需再度热处理。此工程技术可提率节省成本。

具体的优点可归纳如下：(1)具高强度及硬度；(2)节省热处理制程；(3)外观清洁度佳 (4) 尺寸控制安定。此项技术在欧洲的德国应用早。

3、微波烧结(Microwave sintering)

微波烧结在学术界及研究单位已经研究多年，美国 Spheric Technologies， Inc.， 首先建造了可以用于小量生产的高温微波烧结炉，此设备适用于金属及陶瓷产品的雏型产品开发，但是受限于设备的开发及成本，该项技术还没有真正实现大规模应用。

对于单元系和多元系的固相烧结，粉末冶金厂，烧结温度比所用的金属及合金的熔点低；对于多元系的液相烧结，烧结温度一般比其中难熔成分的熔点低，而**易熔成分的熔点。除普通烧结外，粉末冶金技术，还有松装烧结、熔浸法、热压法等特殊的烧结工艺。

产品的后序处理。烧结后的处理，山东粉末冶金，可以根据产品要求的不同，采取多种方式。如精整、浸油、机加工、热处理及电镀。此外，近年来一些新工艺如轧制、锻造也应用于粉末冶金材料烧结后的加工，取得较理想的效果。

在非晶合金的制备中，要选择合金成分以保证合金具有较低的非晶形成临界冷却速度，从而获得较高的非晶形成能力。在制备工艺方面主要有金属浇铸法和水淬法，其关键是快速冷却和控制非均匀形核。由于制备非晶合金粉末的技术相对成熟，粉末冶金成型技术，因此多年来，采用非晶粉末在低于其晶化温度下进行温挤压、温轧、冲击固化和等静压烧结等方法来制备大块非晶合金，