忻州配电箱箱体

潍坊炜桦冷弯机械制造有限公司

“炜桦冷弯”提供的配电箱生产设备为定制化设备，可根据客户的不同需求，集成生产所需的众多工艺，如自动换料机、切割和冲压系统，以及复杂的焊接、铆接、折弯、搬运和包装等系统。这些都将为提高生产能力带来巨大的附加值。其生产的冷弯成型生产线设备：轧制材料的材质包括冷轧钢带、热轧钢带、酸洗板（钢带）、彩钢板（钢带）、镀锌钢带和不锈钢带等；制造能处理0.2mm—12mm厚金属板材；生产出来的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内。
作为人类和电力打交道的产物发挥了巨大作用，不但**了电力的顺利传送，还**了使用者的安全。但是即使是为了安全而生的防爆配电箱，但是使用的时候依旧需要注意一些事情。
1、铝合金，所采用的元器件需安装在隔爆腔体内，通过隔爆腔体阻断电气泄漏与使用现场危险媒介接触达到安全生产目的。生产中需注意：先导轨安放在隔爆腔体内要注意方向正确，断路器要卡牢在导轨上，再加机构，以对准盖子处的孔位。安装隔爆轴处的小细节：轴上有个黑色的小卡环，要卡好，起固定与加紧作用，位置对牢了，手柄操作会灵活，分、断位置清晰明确。一旦手柄有卡阻现象，需重新调整手柄位置。
2、隔爆腔体盖子分高盖与低盖，一般常用的是低盖，如使用高盖的话：A、交流40A以上必须要用高盖，如旁边配断路器的话，还要配相应的轴。B、EZD/4P断路器必须要用高盖。C.客户另外有提供的元器件，按实际情况配以相应的高低盖。
3、隔爆腔体的浇封。隔爆腔体内接完的导线，需从过渡螺母穿过，过渡螺母处的密封垫是很关键的，密封垫按导线的直径与数量分别开孔，特别注意的是：导线直径要与孔径相匹配，不能有缝隙，然后将密封垫按压在过渡螺母内，必须压平整，浇封时，特别注意密封垫圈是否有漏胶现象，边浇边检查，以免损坏元器件，浇封要均匀，不能有气泡。

配电箱生产线产品特点：
我公司设计研发的配电箱生产线/配电箱成型机为配电箱一次在线成型设备。该设备打破了传统生产方式，对多工艺、多工序步骤进行了结构优化设计，使得配电箱型材的生产效率较之以往提高了3倍以上，部分环节工序加工效率甚至提高了10倍以上！日产箱体1000件左右，大幅降低了加工企业的人力和财力投入，实现了实际生产效率的数倍提升；我公司专有的配电箱折弯切断机构荣获国家**技术，确保了配电箱型材的成型及定长切折精度。
该产线占地约50平方米，设备组成主要包括：放料装置、校平送料装置、高精密伺服送料液压冲切装置、高精度冷弯成型主机、定尺切折装置及电气和液压控制系统等部件组成。
生产线优点：
1、高度的自动化程序，减少人工操作；　
2、工作效率高，提高企业产能；　
3、整个工艺的生产流程稳定，提高产品质量的一致性；　
4、可大批量生产，降低了企业生产成本。
配电箱生产线工艺流程：
   原材钢带上料→放料→校平→高精密伺服送料→多工位组合式伺服冲切→高精度冷弯成型→定长自动切折→收料
生产线主要技术参数：
材料规格：Q195/Q235冷轧带钢、镀锌带钢
材料厚度：0.8→1.2mm（可定制）
生产速度：3m/分钟
生产规格：箱体大小：250*300--800*1000；（可定制）
箱子深度：160/180/200/250（可定制）
电压参数：380V，50Hz, 3相
气源：0.5m³/Min；压力为0.6MPa
液压油型号：46#液压油
齿轮油型号：18#齿轮油
轧辊材质：Cr12数控精加工 ；淬火处理硬度HRC58°-60°
驱动电机：变频电机驱动
总电机功率：25kw
切断模具材质： Cr12MoV
切断方式：液压切断
切断尺寸公差：≤ ±0.5mm（长≤1000mm）
操作系统：触摸屏人机界面操控

材料规格： 1、Q235   2、不锈钢

目前市场防爆配电箱的材质主要有四种:铝,工程塑料,钢板,不锈钢，这四种有着技术要求，当然也包含了不同的设计理念，都是用过的制作工业而完成的，铝质材料是有模具压铸成型，同时表面高压静电喷塑;其他的三种材料则是人工拼接焊接而成，制作的速度稍微慢一些。当然现在逐渐都开始使用铝来作为防爆配电箱的材质，主要是因为密封性能好、耐腐蚀、重量轻。
基业配电箱生产线是非标定制设备，可以完全根据客户的市场需求研发设计，我公司已成功制造十几条全自动化生产线，在山东临沂已有多家客户正在使用我公司的生产线，口碑一直很好，炜桦冷弯的质量和实力有保证。
配电箱自动化设备可一次性完成配电箱箱体的制作，大大节省了人工提高了生产效率，可生产1000-1200个箱体外壳.节省30个左右的人工。同时将降低配电箱箱体的生产成本。欢迎来电咨询