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不锈钢储罐泄漏了,这可怎么办
(1)外观检查?经盛水试漏检查,发现在接管与壳体连接处有泄漏点,经细致观察,在焊缝部位有明显的微小细裂纹。
(2)断口宏观检查?观察壳体开裂部位发现,壳体中裂纹位于与接管焊接近焊缝区,呈现锯齿状形貌特征。
(3)化学成分检查?对壳体和接管取样进行化学成分分析,壳体化学成分符合GB/T4237—2007标准,接管化学成分符合GB/T14976—2012标准,数据符合标准要求。
(4)金相检测?在壳体开裂部位截取试块制备金相试样,不锈钢储罐升华推荐,试样先在未腐蚀情况下进行显微镜组织观察,壳体试块中非金属夹杂物的级别,按GB/T10561—2005标准评定为C1.5及D1.5级,夹杂物的级别比较低。进一步观察可发现,裂纹自壳体表面以沿晶的方式向内部扩展,裂纹整体表现为网状,结合裂纹出现在近焊缝区位置,应属焊接热影响区,故此裂纹为焊接热裂纹中的结晶裂纹。
再经王水侵蚀后,发现壳体基体组织为奥氏体+少量碳化物。继续观察可发现,裂纹起始于焊缝的热影响区,黑色部分是晶体脱落的地方;且在晶粒脱落附近及在晶界处可见有黑色的碳化物析出。
(5)硬度检测?在壳体裂纹部位截取硬度试块,检测4点,有3点大于标准值210HV。
(6)原因分析?综合上述分析,壳体与接管焊接过程中,紧邻壳体的热影响区,温度为500~850℃,形成焊接敏化区,同时壳体钢板硬度值**标,固溶处理效果欠佳,未全部固溶与奥氏体中的碳也增加形成焊接敏化的倾向,两者的共同作用使壳体产生晶间腐蚀开裂,故而造成开裂泄漏。
安全文明施工
⑴加强项目施工的安全,树立“安全*yi,预防为主”的思想,不锈钢储罐升华选型,建立以项目经理为首的体系,控制安全生产责任制,不锈钢储罐升华,充分发挥安全监督机构的作用。
⑵施工现场注意防火,备好必需的消防器材。
⑶凡施工人员均应经安全教育后方可上岗,上岗人员应遵章守纪。特种作业人员必须持证上岗。
⑷施工人员必须穿戴好劳保用品,执行三带一网制度。
⑸压力试验时,无关人员应撤离现场,在升压、保压过程中,严禁敲击和碰撞管道及设备。
⑹起重作业时,应检查吊具,吊装时应严格执行起重操作规程,吊装要牢靠,防止冲击和碰撞。
⑺现场临时水、电设施及电器设备安装,应符合安全检查规程要求,现场施工用焊线应有好的绝缘外层
⑻夜晚不宜高空作业,夜间施工现场应配备足够的照明电灯。
具体的工作工艺操作
3.1脚手架搭设
对储罐进行酸洗钝化处理搭设的脚手架应从耐腐蚀性、防止铁离子污染两个方面进行考虑。因酸洗钝化的酸液容易将材质为碳钢的架杆、卡扣、跳板等物件腐蚀,这样轻者造成机具腐蚀损失,严重时会引发塌架事故。另外,架杆、卡扣、跳板上的铁离子会污染已经酸洗钝化完的部位。将架杆、卡扣、跳板涂刷上耐酸涂料,不锈钢储罐升华样品,既增强了耐腐蚀性能,又防止了铁离子污染。为防止脚手架破损罐底,在罐底铺设一层胶皮或草帘、木板进行隔离。
3.2表面清理
首先,去除焊缝及罐板表面的飞溅、焊渣;其次,对焊缝及焊接热影响区高温氧化部位涂抹用650g/LNaOH+220g/LNaNO3溶液+300目的硅藻土和成的糊状物,保持20~40分钟后,用水冲洗,将氧化皮去除;再次,对非高温氧化部位采用150g/LNaOH碱液去除钢材表面上的各种油脂,使钢材在酸洗钝化过程中能充分地与酸性液接触,后用水冲洗,用石蕊试纸检查检测,保证板材表面为中性。