龙岩涡流检测仪-欣迈车零部件涡流探伤-多频涡流检测仪

超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，多频涡流检测仪，并由一截面进入另一截面时，多频涡流检测仪，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，在萤光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。超声波探伤比X射线探伤具有较高的探伤灵敏度、*、成本低、灵活方便、，龙岩涡流检测仪，对人体无害等优点；缺点是对工作表面要求平滑、要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、对缺陷没有直观性；超声波探伤适合于厚度较大的零件检验。

厦门欣迈科技有限公司主营涡流探伤，涡流检测，在线涡流探伤仪、涡流检测设备、AIM电缸等，可轻松实现对各种汽车、飞机、风电等高要求零部件的无损探伤及检测；同时提供检测咨询服务。欢迎来电咨询！

1)不连续性缺陷：裂纹、夹杂物及不均匀等。2)电导率：化学成分、硬度、应力、温度及热处理状态等。3)磁导率：铁磁性材料的热处理、化学成分、应力及温度等。4)试件的几何尺寸：形状、大小及膜厚等。5)被检件与检测线圈的距离（提离间隙）、覆盖层厚度等。

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无损探伤检测是利用物质的声、光、磁和电等特性，混料涡流检测仪，在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷大小，位置，性质和数量等信息。它与破坏性检测相比，无损检测有以下特点。