供应浙江宁波塑料模具涂层PVD镀钛加工

塑料模具由于其结构复杂决定了加工难度大，故造价相对较高，所以提高模具的寿命就是一个主要课题，尤其镜面和蚀纹面，就特别容易磨损，这一直是一件令人十分苦恼的事情。经过纳米涂层的塑胶模具表面硬度的提高，使得抗磨耗性显着提高；而且因模具表面光洁度的增强和摩擦系数的降低使得胶料的流动性更好以及塑胶产品更易脱模。同时纳米涂层更因其特殊的晶格结构在模具表面形成致密的保护层，可以非常有效的解决腐蚀的弊病。更为重要的是，由于我们的涂层*不会改变模具的表面状况，无论是镜面还是蚀纹面，甚至要求较高的CD模具。
优点：
 **性更高，模具寿命大大延长
 胶料的可流动时间更长，填模效果更佳
 塑胶产品表面品质提高，不良率降低
 脱模更容易，甚至可避免使用脱模剂
 有效防止腐蚀性原料侵蚀模具基体
 模具易于清洁，且清洁周期更长

汇进PVD涂层生产加工，利用先进的瑞士**TIT涂层设备，真空状态下在刀具或者模具表面涂上一层只有2-3μm的特殊物质（氮化钛或者氮化铝钛等），从而提高工件的硬度达到1800~4500Hv，并且这层特殊物质可以起到提高表面硬度，隔热、**、耐腐蚀、润滑的效果，使到工件的使用寿命和使用次数大大提高，降低了生产成本和缩短了周期。PVD涂层加工适合各类模具、刀具(如铣刀，车刀，刀粒，钻头等)、 衡压、深拉成型、钟表外壳模具、汽车部件冲压成型模具、压铸成型模具、注塑螺杆和精密配件等。
应用主要分为以下几种：
切削刀具类
细微纳米级颗粒的PVD涂层显微结构兼备高韧性、高硬度、高抗氧化性的特性，并可实现加工过程中无摩擦排屑的极光滑表面。在涂层沉积过程中，做到涂层与产品基体的**强附着，同时可以有效的控制涂层的沉积厚度（单边0.5微米─6微米），针对不同的产品类型涂层处理。PVD后的刀具也具备了CVD后的热稳定性，从而实现刀具的强力*加工，使其具备**的使用性能。
模具及其机械零件类
针对不同的模具（塑胶模、五金冲压模、压铸模、模具配件、成型模等）和机械**、耐蚀零件等高要求五金制品所采用的PVD涂层工艺，可显着提高产品表面硬度、**性、耐蚀性、耐热性以及润滑性；并能方便脱膜，大力提升模具、零件的品质（如表面粗糙度、**性、精度等）和使用寿命，使其有效的发挥产品的潜能。
在模具的使用过程中，早期失效经常出现。失效的因数通常是磨损、腐蚀、融合、粘着等。其问题不单是拖延生产周期，也大大增加了生产成本，进而影响企业竞争力。为此，业界陆续推出不同的解决方案，而PVD涂层表面处理技术是倍受青睐的方案，能较有效的解决上述难题。
PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、医疗器械等。其中，因磨损引起的失效的产品（如：冲裁、冷镦、粉末成型等）涂层后可提高寿命2-20倍以上；因咬合引起产品或模具的拉伤问题（如：引伸模、拉伸模、翻边模等），涂层后可以从根本上予以解决。PVD涂层处理适用的材料：承受加热温度大于230度而不受影响的金属材料。
宁波汇进科技模具真空镀钛厂
主营产品：
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