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十堰深远潜水救援有限公司是一家专业从事水下工程的公司。主要经营:水下焊接、水下切割、水下工程、水下摄影、潜水打捞等服务。
水下施工经常出现的问题是什么?
灌注速度控制
首先,分析一下桩身自重传力给土层的转换机理。钻孔桩的桩土相互作用在桩身混凝土灌注时即开始形成,先灌注的混凝土在后灌混凝土的压力下逐渐密实、压缩,并发生沉降,这种相对于土的位移即受周围土层向上的阻力,桩身重量通过这种阻力逐步传递到土层中去。灌注快的桩,当全部灌完后,混凝土虽然还未初凝,但经过灌注时不断冲击和压实,并渗透到四周土层中,这时的混凝土已不同于一般的流体,对土的粘着作用及本身抗剪已形成阻力;而灌注慢的桩,由于混凝土已接近初凝,与土壁之间的阻力将更大。
控制导管埋深
水下混凝土灌注过程中,导管埋入混凝土的深度适中,则混凝土扩散均匀,密实性好,其表面也较平坦;反之,混凝土扩散不均匀,表面坡度大,易于分散离析,影响质量,所以要控制导管的合理埋深,保证桩身质量。
控制清孔时间
成孔结束后,应及时进行下道工序施工,二次清孔验收合格后尽快进行混凝土灌注,不能停滞时间太长。若停滞时间太长,由于孔壁土层有一定的渗透性,而使泥浆中的固体颗粒粘附在孔壁上形成较厚泥皮,泥皮在混凝土灌注中被夹在混凝土与土壁之间,有润滑作用,使混凝土与土壁之间摩阻力降低。另外,土壁长时间浸泡在泥浆中,土的某些性质也会改变,有的土层可能会膨胀,强度变低同样也影响桩的承载能力。因此,施工时应严格按规范要求,尽量缩短成孔后至混凝土灌注时间,清孔合格后在30min内尽快灌注混凝土。
控制桩顶混凝土质量
由于上部荷载通过桩顶传递,所以要保证桩顶混凝土强度满足设计要求。当浇注接近桩顶标高位置时,应控制好浇注量,可适当减少混凝土的塌落度,使桩顶混凝土的超灌高于设计桩顶标高一倍桩径,以便凿除桩顶部浮浆层后达到设计标高的要求,且保证桩顶混凝土强度满足设计要求。大直径超长桩的超灌高度应依据桩长、桩径综合考虑,比一般灌注桩大一些,因为大直径超长桩灌注时间长,沉渣及浮浆积聚厚,防止测绳难以准确判别浓泥浆或混凝土的表面而发生误测。在拔出末尾一节导管时,拔管速度要慢,以防止桩顶沉淀的浓泥浆挤入而形成泥心。
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