供应皮带自动纠偏装置 皮带纠偏

SLTP系列皮带自动纠偏装置

【执行Q/SL002-2008《煤矿用带式输送机 调偏纠偏装置 技术条件》】
〔本说明书适用于规格为带宽650、800、1000、1200、1400、1600、1800的纠偏装置〕



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               济宁三力机电技术产业有限公司   
地　址：山东省邹城市中心店机电产业园11#      电话：0537-5553313                                            
SLTP型皮带自动纠偏装置

1、用途、特点、适用范围
1.1主要用途
适用于煤矿用带式输送机纠偏，也适用于漏天洗煤等散料输送作业场所用带式输送机纠偏，是支撑输送带及其上面的承载物料，并**输送带稳定地运行的装置部件。
1.2特点
本纠偏装置结构简单，灵敏度高，使用寿命长，不损坏皮带，降低了运行成本，具有通用性，安装方便，免维护的特点。为皮带的纠偏提供良好的控制手段。可为现场的运行节约大量的人力、物力和财力，为安全生产，经济运行打下良好的基础。
设计采用通用的外形尺寸。安装维修简便，*对原皮带机支架及其它部件加以改动，安装高度和宽度可调。
1.3适用范围：
本自动纠偏装置应用于所有领域（如电力、冶金、化工、煤矿、食品等行业）的皮带输送上，不受环境限制。
带式输送机带速1.5m/s～5m/s范围内，运量100T/h～3500T/h，较大工作载荷2000N，输送机倾角≤180。
纠偏装置用于承载上分支输送散物料，纠偏托辊组槽形主要有250、300、350、450等四种。“V”形和“一”字形调偏装置主要用于回程下调偏。
2、工作环境、执行标准
2.1工作条件：
a) 环境温度为－10℃- +40℃;
b) 煤矿井下空气成分应符合《煤矿安全规程》；
c）工作环境允许有淋水情况；
d）按照一般金属物搬运条件即可。
2.2执行标准：
Q/SL002-2008《煤矿用带式输送机 调偏托辊 技术条件》；
MT821-2006《煤矿用带式输送机 托辊 技术条件》；
MT113-1995《煤矿井下用非金属（聚合物）制品安全性能检验规范》。
3、产品分类及简介：
3.1 SLTP-( )S/X型皮带纠偏装置
纠偏装置依靠输送带和纠偏托辊表面之间的摩擦力旋转，靠筒体中间摆动轴承使托辊筒体摆动纠偏。
所采取的技术方案是：它有纠偏装置筒，在纠偏装置筒内的中部设有摆动轴承，两端设有滚动轴承，皮带正常运行时，皮带运行方向与辊筒筒体垂直。当皮带偏离中心线时，纠偏装置两端的摩擦力失去平衡使得筒体绕摆动轴承摆动，皮带运行方向与辊筒筒体不再垂直，斜交的辊轮迫使皮带回到中心路径上，皮带回正后，辊轮与皮带回到各自正常运行位置。
3.2 SLTP锥形腋轮支撑皮带纠偏装置
摆动支架两端各放置一组滚轮，增加装置的摆动灵活性和支撑力；装置中间转动机构采取密封措施，大大延长装置的使用寿命。支架上面的托辊一般采用锥形、鼓型等形式。
调偏托辊组的工作原理是利用胶带机在运行过程中产生的运行偏差或摩擦力不平衡，促使调偏器转动来达到胶带运行的重新平衡，从而达到对皮带调偏的目的。
4、主要技术参数
4.1型号及含义
S L   T P     [  ]  S(X)
 			     上（下）
		          带宽
调偏
		          三力      			               
4.2外形尺寸见表
序号	型号	带宽（mm）	纠偏装置长度	直径￠（mm）
1	SLTP-750S(X)	650	750	175(180)
2	SLTP-950S(X)	800	950	175(180)
3	SLTP-1200S(X)	1000	1200	175(195)
4	SLTP-1400S(X)	1200	1400	175(195)
5	SLTP-1600S(X)	1400	1600	175(195)
6	SLTP-1800S(X)	1600	1800	175(195)
7	SLTP-2000S(X)	1800	2000	175(195)
4.3密封性能
纠偏装置的密封性能**满足MT821-2006标准的要求。
4.4使用寿命
纠偏装置强化使用寿命折算到纠偏装置实际使用寿命不得少于20000小时。现场使用时，纠偏装置损坏率应符合GB/T10595的规定。
5、结构
纠偏装置辊子采用自制轴承座和精制无缝管管焊接在一起，内部采用**进口大游隙轴承、拉光轴和**多层迷宫式密封结构。在整体结构上跟传统的调偏装置有很大的区别。槽型调偏装置主要用于上调偏，有调偏辊、斜摩擦托辊、调偏支架等组成；支架固定在皮带机架上，斜辊固定在中间辊角钢上，两斜辊之间的宽度和辊的倾斜度可根据皮带跑偏情况适当调整。“V”形和“一”字形调偏装置主要用于回程下调偏。“V”形调偏装置是由两调偏辊组成“V”字形；“一”字形调偏装置只有一个调偏辊，*两端的斜摩擦辊。