襄阳化丁基橡胶厂家_襄阳氯丁胶胶粘剂有哪些_枣阳蓝天化工

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　　丁基橡胶制品中化体系的选择技巧有哪些

　　丁基橡胶/再生胶为了使橡胶制品获得更好的使用性能和工艺性能，化体系是必不可少的一部分，一般采用的化方式有三种，化体系、二肟类和对亚化合物化、树脂化。化体系加工性能、化胶性能较好；醌肟类体系化速度快，化胶密实，耐热、耐臭氧；树脂化体系的化胶耐高温性能优异，下面为化体系的选择技巧。

　　1.化剂特点

　　选择为化剂，在丁基橡胶/再生胶中用量较少，用量在3份左右就可获得好的定伸应力和耐臭氧性能。HY5S1J2Y-MXF在丁基橡胶中溶解度较低，若用量超过1.5份，易发生喷霜现象，因此丁基橡胶中用量为1.5份左右。

　　2.活化剂选择

　　丁基橡胶在化过程中，会产生，破坏橡胶中的双键，从而引起氧化还原反应。适当加入活化剂氧化锌可阻止氧化还原反应，氧化锌能与反应生产化锌，阻止氧化还原，使化能顺利进行。常与氧化锌配合使用的活化剂为硬脂酸，硬脂酸在丁基再生胶中是不必要的，用量多反而会降低定伸应力，一般用量为2份左右；但是硬脂酸的润滑作用较好，具有改善胶料粘辊和脱模性能，并有利于压出和压延，对加工性能还是有利的，可适当添加。

　　3.促进剂选择

　　丁基橡胶/再生胶的化需要使用促进剂，一般采用超速促进剂，如秋兰姆类或氮基盐类为主，且用量较多。为了获得化速度、交联密度和化性能，丁基橡胶多采用一种或几种促进剂并用，一则为了防止加工过程中产生焦烧现象，二则在化时促进化，助促进剂一把采用噻唑类如M/DM等，三则可节省原材料，降低生产成本。

　　化是橡胶制品加工的重要工艺，化体系能赋予胶料较好的物理机械性能和工艺性能。丁基橡胶/再生胶中化剂、促进剂、活化剂对加工性能都会有影响，要合理选择，合理安排使用量，使丁基橡胶胶料性能达到良好状态。

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