现场调试XBD消防泵 厂房消防系统喷淋泵 XBC柴油机消防泵

一、室内使用

打开消火栓门，按下内部启泵报警按钮（按钮是启动消防泵和报警的）。

一人接好枪头和水带奔向起火点。

另一人将水带的另一端接在和栓头铝口上。

逆时针打开阀门水喷出即可。注：电起火要确定切断电源。

二、室外使用

用扳手打开地下消防栓的水袋口连接开关。

将消防水带进行连接。

用扳手打开地下消防栓的出水阀门开关。

接连水带口及出水枪头。

至少两人以上手拿喷水枪头，向火源喷水直到火灭熄为止。

消防栓的种类：

室内消防栓

室内消火栓是室内管网向火场供水的，带有阀门的接口，为工厂、仓库、高层建筑、公共建筑及船舶等室内固定消防设施，通常安装在消火栓箱内，与消防水带和水枪等器材配套使用。减压稳压型消防栓为其中一种。

室外消火栓

室外消火栓是设置在建筑物外面消防给水管网上的供水设施，主要供消防车从**给水管网或室外消防给水管网取水实施灭火，也可以直接连接水带、水枪出水灭火。所以，室外消火栓系统也是扑救火灾的重要消防设施之一。

旋转消火栓

旋转消火栓是栓体可相对于与进水管路连接的底座水平360度旋转的室内消火栓。它具有栓体与底座相对旋转的特点，因而可以在**薄箱体内安装，使得箱体减薄成为可能。

当消火栓不使用时，可将栓体出水口旋转至与墙体平行状态，即可关闭箱门；在使用时，将栓体出水口旋出与墙体垂直，即可接驳水带，便于操作。

地下消防栓

地下消防栓是一种室外地下消防供水设施。用于向消防车供水或直接与水带、水枪联接进行灭火，是室外*消防供水的**设施。安装于地下，不影响市容、交通。由阀体、弯管、阀座、阀瓣、排水阀、阀杆和接口等零部件组成。

地下消火栓是城市、厂矿、电站、仓库、码头、住宅及公共场所必不可少的灭火供水装置。尤其是市区及河道较少的地区更需装设。产品的结构合理、性能可靠、使用方便。当采用地下式消火栓时，应有明显标志。寒冷地区多见地下式消火栓。

地上消防栓

地上消防栓是一种室外地上消防供水设施。用于向消防车供水或直接与水带、水枪联接进行灭火，是室外*消防供水的**设施。它上部露出地面，标志明显，使用方便。由阀体、弯管、阀座、阀瓣、排水阀、阀杆和接口等零部件组成。

地上消火栓是一种城市*的消防器材，尤其是市区及河道较少的地区更需装设，以确保消防供水需要。各厂矿、仓库、码头、货场、高楼大厦、公共场所等人口稠密的地区有条件都应该安装。

双口双阀消火栓

室内消火栓的一种，《高层民用建筑设计防火规范》规定：以下情况，当设两根消防竖管有困难时，可设一根竖管，但必须采用双阀双出口型消火栓。

十八层及十八层以下的单元式住宅；

十八层及十八层以下、每层不**过8户、建筑面积不**过650m2的塔式住宅 。室外直埋伸缩式消火栓

室外直埋伸缩式消火栓是一种具有平时消火栓收缩在地面以下，使用时拉出地面工作的特点的消火栓，和地上式相比，避免了碰撞，防冻效果好；和地下式相比，不需要建地下井室，在地面以上连接，工作方便。并室外直埋伸缩式消火栓的接口方向可根据接水需要而360°旋转，使用更加方便。

 消防栓的使用方法

一种固定消防工具。 主要作用是控制可燃物、隔绝助燃物、消除着火源。

消防系统包括，室外消火栓系统，室内消火栓系统，灭火器系统，有的还会有自动喷淋系统，水炮系统，气体灭火系统，火探系统，水雾系统等。 [编辑本段]【消防栓的放置位置】 消防栓应该放置于走廊或厅堂等公共的共享空间中，一般会在上述空间的墙体内，不管对其做何种装饰，要求有醒目的标注（写明"消火栓"），并不得在其前方设置障碍物，避免影响消火栓门的开启. 

消防栓隔在房间（如包厢）内，不符合消防的规定.也不利于消防人员的及时救援. [编辑本段]【消防栓的使用方法】 打开消火栓门，按下内部火警按钮（按钮是报警和启动消防泵的）。

一人接好枪头和水带奔向起火点。

另一人接好水带和阀门口。

逆时针打开阀门水喷出即可。注：电起火要确定切断电源。

消防水泵操作

根据规范要求的13.1.4 消防水泵调试应符合下列要求： 以自动直接启动或手动直接启动消防水泵时，消防水泵应在 55s 内投入正常运行，且应无不良噪声和振动；

以备用电源切换方式或备用泵切换启动消防水泵时，消防水泵应分别在1min或2min内投入正常运行；

消防水泵安装后应进行现场性能测试，其性能应与生产厂商提供的数据相符，并应满足消防给水设计流量和压力的要求；

消防水泵零流量时的压力不应**过设计额定压力的 140%；当出流量为设计额定流量的 150%时，其出口压力不应低于设计额定压力的 65%。

稳压泵应按设计要求进行调试，并应符合下列规定：

当达到设计启动压力时，稳压泵应立即启动；当达到系统停泵压力时，稳压泵应自动停止运行；稳压泵启停应达到设计压力要求；

能满足系统自动启动要求，且当消防主泵启动时，稳压泵应停止运行； 稳压泵在正常工作时每小时的启停次数应符合设计要求，且不应大于 15 次/h;

稳压泵启停时系统压力应平稳，且稳压泵不应频繁启停。

长轴液下泵适用于输送带颗粒、高粘度、强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质。新型液下泵适用于输送易燃易爆等多种轻质性介质。传统液下泵其壳体、出口管及过流部件全部使用耐腐蚀性材料制成，电机部分放置在液面上，泵部分放置在液面下，具有耐腐蚀性强、无堵塞、耐高温等特点。新型液下泵其泵体、电机及过流部件全部使用特殊材料制成，电机部分与泵部分同轴连接为一体放置在液面下，具有免维护、高防爆、零区使用、低能耗等特点。

长轴泵，属于离心泵的一种，在离心泵的角度来看，就是在液下泵的性能上改进而来，该泵可以用来输送雨水、氧化铁皮水、污水、具有腐蚀性的工业废水、海水等液体。广泛用于自来水公司、污水处理厂、钢铁厂、矿山等工矿企业，以及**给排水、农田灌溉、防洪排涝等工程。

长轴泵主要是用来输送清水和含一定固体颗粒（如铁屑、砂粒、煤粉等）的污水、具腐蚀性工业废水、海水。广泛用于原生水处理厂，污水处理厂，冶金钢铁行业（特别是该行业漩流池输送氧化铁皮水）、电厂、矿山、**工程及农田水利工程。

新型的液下泵

电机和泵同轴连接，是由泵体、泵头、连接管路和控制装置所构成，泵体包括屏蔽电机和离心泵，电机和离心泵同轴联接，外部依吸液罩形成不可分离的整体：设计防爆标准为ExdIIBT4，属GA级设备[3]，适于零区使用。设计的主要优点是：泵的轴承只有几百毫米，没有长轴，不会出现摆动问题，运行平稳，声音很小，几乎没有磨损。

泵与介质接触的零部件，一般采用特殊材料制作，广泛用于化工厂、制药厂、工厂生产线、发电机组等易燃易爆介质输送场所。

可根据运行的技术状态监测数据确定检修项目，也可按周期进行预防性检查，对有问题的零部件进行维修或更换。

解体更换主要零部件时，应达到大维修质量标准。

大维修项目、内容、质量，应符合下列规定：

去除积垢、铁锈，非加工面可涂无毒耐水防锈涂料；

冷却水孔、压力表孔、排气孔应通畅；

壳壁或导叶蚀损厚度**过原壁厚1/3时，应修补或更换；

外形与配合公差符合图纸技术要求

叶轮修复后或换用新叶轮时应做静平衡试验，叶轮直径上的静平衡允许偏差，符合现行

 去除静不平衡重量时，应磨削均匀、保持平滑，磨削厚度不大于原盖板厚度的1/3；

 闭式叶轮与轴配合公差符合现行国家标准《公差与配合》中的H8/h7配合要求；

半开式叶轮与锥形套的锥度应相符，接触面积不小于配合面积的60%；

闭式叶轮密封环与叶轮配合的运转间隙，单级双吸离心水泵应符合规定；长轴深井泵和井用潜水泵应符合规定。当磨损**过表中规定间隙50%以上时，应更换新密封环。

新型液下泵

安装后*调整。

设计寿命内运行期间*维护。

轴向推力的承受方式：

水泵采用普通立式电机驱动时，水泵转子重量及轴向推力由装在水泵上部的推力轴承承受。

水泵采用带推力轴承的立式电机驱动时，水泵转子的重量及轴向推力由电机内的推力轴承承受。

水泵采用直角齿轮箱传动时，水泵转子的重量及轴向推力由装在直角齿轮箱内的推力轴承承受。

推力轴承的润滑：推力轴承一般采用稀油润滑（小型泵也可采用油脂润滑）。轴承体外部可设置冷却夹套，通以冷却水冷却油温。

导轴承的润滑方式：自润滑：若水泵所输送的介质为清洁的液体，导轴承可直接利用输送的介质进行润滑。外接压力水润滑：若水泵所输送的介质中含有少量杂质，则需要从外部接入清洁的压力水来润滑（水泵带自闭式密封系统，水泵停机后，自闭式密封系统可防止杂质进入导轴承）。

安装方法：一般水泵机组安装在同一基础层上。

出水口位置： 一般情况下，出水口位于基础层之上，如用户需要也可位于基础层之下。

新型液下泵

将新型液下泵的板凳与人孔盖焊接在一起。

将板凳上的法兰与泵头上的法兰用螺栓固定。

泵的吸入口垂直向下，出口水平，免抽真空启动，单基础安装，水泵和电机直联，基础占地面积小；从电机端俯视，水泵转子部件逆时针方向旋转，主要特点有：

用水力设计软件优化设计，性能优越，并充分考虑了叶轮、导叶体的抗磨蚀性能，使叶轮、导叶体等零件的寿命大大提高；产品运行平稳、安全可靠、高效节能。

轴泵进口装有滤网，开孔大小适当，既有效地防止大颗粒杂质进入泵内损坏水泵，同时又限度地减少了进口损失，提高了水泵效率。

泵的叶轮采用平衡孔平衡轴向力，叶轮前后盖板均设有可更换的密封环，保护叶轮及导叶体。

泵转子部件包含叶轮、叶轮轴、中间轴、上轴、联轴器、调整螺母等零件。

泵中间轴、扬水管和护管为多节，轴采用螺纹联轴器或者套筒联轴器联接；扬水管数量可根据用户需要增减，适应不同的液下深度。叶轮和导叶体可以为单级，也可以为多级，适应不同的扬程要求。

单根轴的长度合理，刚度足够。

泵扬水管采用法兰联接，相邻2节扬水管之间有导轴承体。导轴承体和导叶体上均装有导轴承，导轴承采用聚四氟乙烯或赛龙或丁腈橡胶材料。护管用于保护轴和导轴承，当输送清水时，可取消护管，导轴承不必外接冷却润滑水；输送污水时，必须安装护管，导轴承必须外接冷却润滑水（水泵带自闭式密封系统，水泵停机后，自闭式密封系统可防止污水进入导轴承）。

泵的残余轴向力和转子部件的重量可由电机支座内的推力轴承承受或者带推力轴承的电机承受。推力轴承采用润滑脂润滑（又称干油润滑）或者润滑油润滑（又称稀油润滑）。

泵的轴封为填料密封，轴封及导轴承处装有可更换的轴套，以保护轴。叶轮的轴向位置由推力轴承部件上端或者泵联轴器内的调整螺母来调整，十分方便。

泵出口直径为φ100和φ150的立式长轴泵仅用于输送常温清水，不带护管，导轴承不需外接润滑水润滑；如用户需要φ100和φ150口径带护管的立式长轴泵，本公司可另外提供技术方案。