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电抛光时将制件作阳极,铅板作阴极,共置于电解液中,通直流电,在特定工艺条件下制件表面的毛刺和凸起部分电流密度较大,相应的溶解速度也大。在不锈钢、铝及其合金、有色金属以及黑色金属的精加工工业生产中,电抛光已成为不可缺少的表面加工法之一。例如金属制品和镀层表面的精修装饰加工。在电解抛光过程中,作为阳极的不锈钢工件上的铁铬和镍等金属离子会不断溶入抛光溶液内或吸附在阴极板表面,因此应定期对沉积在底部的淤泥和阴极板上的杂质,否则会影响导电性。
一般认为,在电化学抛光时,金属制品表面同时处于两种状态之下:微观凸起处的金属表面处于活化状态,该处的溶解速度大;微观凹处表面处于钝化状态,该处的金属溶解速度小,这样,经电化学抛光处理一段时间后,制品表面的微凸起处便被整平,出现光亮的外观。由于电抛光理论尚不成熟,选择电解液的方法在很大程度上依靠经验。用得较多的是电阻较低的电解液,如磷酸、硫酸或两者混合比不同的混合电解液。切削工具采用电抛光可消除其表面的变形层,增加刀具工作面的光洁度,改善切削工具的工作条件,延长使用寿命,避免机械磨光和抛光后可能造成刀具表面金相组织变形,硬度降低,甚至出现裂纹的弊病。
不锈钢表面处理的工艺有很多种,电解抛光厂家,如:电镀,阳极氧化,电解,钝化,池州电解抛光,酸洗,电解抛光加工,除油脱脂,除锈等。本文主要介绍不锈钢钝化,酸洗,除油脱脂这三种常见的不锈钢表面处理工艺。以金属工件为阳极,在适宜的电解液中进行电解,有选择地除去其粗糙面,不锈钢电解抛光加工,提高表面光洁程度的技术,又称电解抛光。电抛光可增加不锈钢的耐腐蚀性。生产实践证明,零件原始光洁度低时,电抛光后一般能提高光洁度1~2级;原始光洁度高时,可提高光洁度2~3级。但电抛光技术尚存在一些不足。