驱动锻锤向下压工装,工装在中间饼坯上形成道压痕,压痕的深度完成次局部变形,将工装绕中间饼坯的中心逆时针旋转镦粗机镦粗机°后,横放在中间饼坯上,驱动锻锤向下压工装,工装在中间饼坯上形成*二道压痕,压痕的深度完成*二次局部变形,再将工装绕中间饼坯的中心逆时针旋转镦粗机镦粗机°后,横放在中间饼坯上,驱动锻锤向下压工装,工装在中间饼坯上形成*三道压痕,压痕的深度[镦粗机将工装经过中间饼坯的中心横放在中间饼坯上完成*三次局部变形,将工装取出,驱动锻锤压向中间饼坯,在锻锤与下砧板的作用下,使中间饼坯的压痕完全消失,完成上端面的局部镦粗,。
凹槽,镦粗模具还具有放置钢筋的部位和镦粗头的,镦粗装置具有油缸连接的镦粗头油缸连接控制装置,所述的镦粗头前面是镦粗面,其特征是:所述的镦粗面一侧具有凸出的结
[镦粗机所述的镦粗头经过旋转装置镦粗机连接在油缸上,旋转装置连接动力装置,动力装置连接着控制装置。[镦粗机或者,钢筋镦粗机,包括机架,在机架安装有夹具,镦粗模具和镦粗装置,夹具是加持钢筋的部件,镦粗模具具有形成镦粗的凹槽,镦粗模具还具有放置钢筋的部位和镦粗头的,镦
粗装置具有油缸连接的镦粗头,油缸连接控制装置,所述的镦粗头前面是镦粗面,其特征是:所述的镦
何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的**范围内。
筋镦粗机,包括机架,在机架安装有夹具,镦粗模具和镦粗装置,夹具是加持钢筋的部件,镦粗模具具有形成镦粗的凹槽,镦粗模具还具有放置钢筋的部位和镦粗头的,镦粗装置具有油缸连接的镦粗头,油缸连接控制装置,所述的镦粗头前面是镦粗面,其特征是:所述的镦粗面一侧具有凸出的结构,所述的镦粗头经过旋转装置连接在油缸上,旋转装置连接动力装置,动力装置连接着控制装置。
一种钢筋镦粗机,包括机架,液压系统,滑杆架,推顶装置,镦头,夹头和上夹,退夹装置。机架下层装液压系统,机架上层装滑杆架,滑杆架一头装**推装置,另一头装镦头,夹头和上夹,退夹装置。本机采用小功率油缸通过活动臂叉力,可进行大功率的镦粗作业。据要求镦粗机所述的钢筋镦粗机并且夹紧装置采用机械夹紧装置而非油压系统,使得结构简单紧凑,体积减小,同时设有上夹退夹装置,使镦粗加工操作更方便,工效提高。
将相应规格的夹紧模安装在机架上,安装时保证两个夹紧模相对无阻碍的前后移动,需要更换夹紧模时,要清理机架滑槽里的铁肩和垃圾并定时加注润滑油,[镦粗机d,使用工具卸下镦头并帽,安装时确保镦粗头的水平位置,将镦粗头通过镦头并帽固定在活塞柱的左端,[镦粗机c,将相应规格的夹紧模安装在机架上,安装时保证两个夹紧模相对无阻碍的前后移动,需要更换夹紧模时,要清理机架滑槽里
的铁肩和垃圾并定时加注润滑油。[镦粗机c[镦粗机e,安装好夹紧模和镦粗头后,操作换向阀将油缸左移,活塞杆左端的镦头并帽推动后活动板左移,后活动板通过丝杆带动前活动板向左移动,直到夹紧模的右端与前活动板接触,。
[镦粗机f,将待镦粗的钢筋的端面加工直平,并插入到夹紧模的模腔内,接触到镦粗头的左端面,[镦
机g,操作换向阀将油缸左移,活塞杆左端通过镦头并帽推动后活动板左移,后活动板左移推动丝杆,丝杆推动前活动板左移,同时活塞杆左端通过镦头并帽推动镦粗头挤压钢筋端面,根据相应规格的钢筋镦粗时对应的压力指数,观察压力表,一旦达到对应的压力指数,即反方向操纵换向阀退至夹紧模和钢筋分离为止。
在切削螺纹前进行钢筋头部冷镦粗,直径加工的机械设备。钢筋镦粗机是将建筑用钢筋两端镦粗然后加工螺纹,使用时用螺纹套筒连接,这样可以增加连接部位的强度,这是国际上大型建筑钢筋的应用惯例。常规的镦粗法是采用**高压栗供油,高压油缸带动镦粗头。[镦粗机本发明涉及冷镦粗机领域**高压的压力一般达到镦粗机镦粗机-镦粗机镦粗机mpa。尤其涉及一种钢筋头部镦粗机。从而对钢筋头部为保持螺纹有效底径截面积不小于钢筋母材基本截面积[镦粗机钢筋镦粗机是在建筑钢筋采取直螺纹机械连接技术时。