[镦粗机本发明液压控制系统设置在机架上,夹紧模内设有模腔,这种定心稳套的结构,确保了加工钢筋镦粗的镦粗模具和镦粗装置与机架之间的同轴度,进一步提高了模具配件和液压系统的使用寿命,[镦粗机本发明油缸上的活塞柱行程长,有利于操作人员更换各种规格的模具及后期设备的维护和保养,油缸直径大,镦粗力强,同时工作时高压油栗负荷小,从而大大提了高压油栗和液压系统的使用性能和使用寿命。
于对钢筋混凝土的钢筋头进行镦粗的钢筋头镦粗机。钢筋混凝土的钢筋头在进行螺纹联接时。
工作稳定可靠,镦粗力大的钢筋头镦粗机。本实用新型的目的通过以下技术方案实现一种钢筋头镦粗
机,它包括机座,油缸,模夹具,冲头,油缸支撑板,冲头活动支撑板,模夹具活动支撑板,夹紧腔体支撑板和导柱,其特征在于在模夹具活动支撑板上设有冲头导向稳定套,在冲头活动支撑板,模夹具活动支撑板与导柱间设有滑动定位套,左右两边的模夹具通过“工”型槽与固定在模夹具活动支撑板上的导向板导向滑动配合。本实用新型的目的是提供一种模夹具更换维修方便固定在夹紧腔体支撑
缸活塞杆上的铰链它们两者连接的下活动臂叉镦粗机镦粗机的另一端则铰连着油缸盖两侧的铰链耳挂镦粗机镦粗机。镦头装在活动铰链座镦粗机镦粗机上。它由一模座两凹模块镦粗机镦粗机和两防脱螺钉镦粗机镦粗机组成。
镦粗机滑杆镦粗机镦粗机…,镦粗机镦粗机螺母镦粗机镦粗机…组成,镦粗机固定板镦粗机镦粗机分别固定在机架两头上方,镦粗机滑杆镦粗机镦粗机…分上下两排穿插在两固定板之间,板外侧滑杆端头装有固紧的镦粗机镦粗机个螺母镦粗机镦粗机…。在滑杆架一头装有推顶装置。推顶装置由一固定铰链座
一活动铰链座镦粗机镦粗机和四活动臂叉镦粗机镦粗机组成,固定铰链座镦粗机镦粗机固定在滑杆架一头的固定板镦粗机镦粗机上,它开有上。
本实用新型包括机架,液压系统,滑杆架,推顶装置,镦头,夹头及上夹,退夹装置。机架镦粗机为双层长方形机架。在机架下层装有液压系统。液压系统由油箱电动机油泵油缸镦粗机及油管镦粗机组成,电动机镦粗机连接并传动高压油泵油泵镦粗机有高压油管镦粗机连通着油箱镦粗机及油缸镦粗机
产品优势:本机床采用液压系统和电动结构原理,机床启动后,只需按一次按钮,即可完成一次镦粗操作且自动回程,模具长期可使用,加工效率快、质量好。整机重1000KG,比常规的要重出将近300KG,重量的提升代表着,产品的成本增加,同时产品的耐用性以及稳定性有着明显的提高。本机下压前进两个油缸,为整块钢材制作而成,相对于之前的拼接而成的,稳定性得到了很大的提高,在确保了质量的同时,也保证了机器可以率不间断的工作。
与导柱镦粗机滑动配合,可提高相对运动的平稳性,减小相互间的摩损。导向板镦粗机镦粗机通过螺
钉固定在模夹具活动支撑板镦粗机上,左右两侧的模夹具通过“工”型槽与导向板镦粗机镦粗机配合,使模夹具可左右作张,合移动,导向板对模夹具来讲,既起左右导向作用,又起前后推动作用。将内模板镦粗机镦粗机设计成阶梯型,使其与夹紧腔体支撑板镦粗机间的配合更牢固,省去紧固螺钉或紧固后挡板。
包括机座油缸模夹具冲头油缸支撑板冲头活动支撑板模夹具活动支撑板夹紧腔体支撑板导柱冲头导向稳定套滑动定位套导向板镦粗机镦粗机和内模板镦粗机镦粗机。其中机座油缸模夹具冲头油缸支撑板
冲头活动支撑板模夹具活动支撑板夹紧腔体支撑板镦粗机和导柱镦粗机之间的装配同于现有技术。冲头导向稳定套镦粗机镦粗机安装在模夹具活动支撑板镦粗机的中心,对冲头镦粗机来讲,既可提高稳定性。实施例本实用新型制作的钢筋头镦粗机又可起导向和对中作用。滑动定位套镦粗机镦粗机安装在冲头活动支撑板镦粗机和模夹具活动支撑板镦粗机上。
压痕的深度完成次局部变形,将工装绕中间饼巧的中屯,逆时针旋转镦粗机镦粗机°后,横放在中间饼巧上,驱动锻键向下压工装,工装在中间饼巧上形成*二道压痕,压痕的深度完成*二次局部变形,再将工装绕中间饼巧的中屯,逆时针旋转镦粗机镦粗机°后,横放在中间饼巧上,驱动锻键向下压工装。横放在中间饼巧上[镦粗机将工装经过中间饼巧的中屯工装在中间饼巧上形成*=道压痕。