[喷浆车喷浆车喷浆车]栗送系统采用柱塞式混凝土输送栗,将其料斗安装于副车架后端,其驱动油缸及输送料缸平行于放置于副车架两根大梁之间,这种安装形式可以大大地减少了其占用空间。[喷浆车喷浆车喷浆车]后需要说明的是,也可以取消回转支撑喷浆车喷浆车,圆柱形支柱喷浆车的**部内侧直接设置内齿轮。这样的近似变化也落在本发明的保护范围内。
湿两用混凝土喷浆机主要应用于铁路公路隧道、水利水电、地铁隧道、矿山巷道、军事设施、各种地下建筑和抢险等领域的工程施工。
GLZ-14联合自动上料喷浆机组又称自动上料喷浆车,混凝土喷浆车,GLZ-14联合自动上料喷浆机组可同时供两台喷浆机工作,喷浆机的型号规格可任意选择。GLZ-14联合自动上料喷浆机组可广泛适用于大垮度遂道施工,具有、人性化的特点,取代了传统的人工上料施工模式,节省了劳动力,避免了人工上料杨尘对施工人员的伤害,同时避免了人工上料时未硬化工作面上物料残留造成的浪费。联合自动上料喷浆机组技术,功能完善,操作简单,维护保养方便,无易损件,降低施工成本。
GLZ-14联合自动上料喷浆机组产品特点
一:率,低能耗
PZ-7联合自动上料喷浆机配备有一个大容量料斗同时采用强劲而稳定的智能液压系统来控制机械下料,在喷浆机供料方面,下料速度及下料连续性上同人工上料常受人体机能的影响相比较有质的提高。从而降低喷浆机空转率,提高喷浆机效率,经测试条件下本产品比采用人工上料喷浆的效率提高了30%左右。
由于效率的提高,完成同样工作量的喷浆时间减少了,由此减少了喷浆机耗电及施工工作面内设备的用电,据不完全统计可为工地节省约35%的电量。
二:省工、省料
省工:隧道工程施工属于高危环境作业。本产品特**械自动下料设备,只需配备2~3人就能轻松自如操作机器,较人工下料情况下需配备6~10个工人上料才能保证一台喷浆机要正常工作而言节省了大量的人力减少高危环境作业人员。
省料:料斗出料口设有调节下料速度闸门,可根据喷浆速度随意调整下料速度而不至于拌合料撒漏到喷浆机下料筒外造成拌合料的浪费。避免了人工用铁铲一铲一铲的下料,上扬过程造成大量拌合料撒漏在周围及空气而不能充分利用。
三:降低污染
首先,料斗自动下料过程是料斗出料口直接对准喷浆机下料筒下料,拌合料没有经过人工上扬过程这样可以避免上杨过程中产生的大量拌合料浪费以及粉尘污染。其次,本产品改变了原喷浆机回气结构,彻底消除了回气灰尘。
四:操作简单,操作面广
本产品采用自动化系统控制,操作开关按钮集成在一块面板上,简单易懂*培训即可熟练操作。
GLZ-14联合自动上料喷浆机采用自带动力轮式行走,高速为每小时5公里,低速为每小时2.5公里,转向灵活,在工作面施工进退自如,改变了过去用铲车提吊的麻烦与耗时。本机所配动力底盘采用大众化配件,修理方便。
底框架采用加厚车身钢板,增加后桥弹簧钢板来增加缓冲和减震,受到冲击后桥不变形不断裂
混凝土喷浆车它主要应用于铁路公路隧道、水利水电、地铁、矿山巷道、军事设施、各种地下建筑建设和抢险等领域的工程施工。其基本工艺是利用液压力将预拌好的混凝土通过管道输送至喷枪,在喷枪口接入压缩空气和速凝剂,再将混凝土高速喷射到受喷面,经快速凝结硬化后形成混凝土支护层。混凝土喷浆车市场上有好多种叫法,(吊装一拖二喷浆机)、(一拖二双料斗喷浆车)、(一拖二单料斗喷浆车)、(一拖三双料斗喷浆车)、(自动液压上料喷浆车),这喷浆车的车头还分工程型和车载型两种。随着现代工程建设的大规模开展,近年来喷浆车的市场需求快速放大,对施工效率的要求也越来越高。而施工效率不仅体现在喷浆作业过程中,也体现在产品的机动灵活性上。
混凝土喷浆车特点:
1、采用双斗设计,前斗下料,后斗上料,保证喷浆机连续不断工作!
2、上料斗设计容量7方,前料斗3方,方便车辆调度!
3、底盘选用国产汽车厂家吊车底盘改装,双层大梁,承载能力大,动力达88马力!更加适应各种野外作业!
4、双动力设计,在不接电的情况下,由车载动力输出可直接操作液压支腿和料斗升降!方便运输、转运!
5、料斗升降、支腿全部采用液压动力,力量大,运行稳,操作手柄方便快捷!
6、机架全部选用加厚型材,保证机体刚性,变形!
7、上料斗采用无爬梯设计,适应各种施工车辆卸料!后八轮?农用车?一切OK!
8、速凝剂添加采用震动式,出料可控,速凝剂可定量添加。
9、前料斗可翻转。在前料斗翻转情况下,可拆卸维修喷浆机。
10、后料斗采取单振动方式,在喷浆料潮湿卸料不畅情况下启动振动下料。
11、两台喷浆机控制按钮位于机体两侧,方便各喷浆机操作人员操作。
12、较小离地间隙达350mm!过隧道栈桥,爬坡过坎所向!
13、的吊装设计,吊装方便。
14、外形尺寸长7000mm×宽2800mm×高2800mm。重6200k
所述的调厚杆喷浆车喷浆车上设有调节螺杆喷浆车喷浆车,调节螺杆喷浆车喷浆车的先端与所述的刮刀喷浆车连接,所述的托盘驱动装置包括托盘喷浆车,伸缩架喷浆车喷浆车,凸轮喷浆车喷浆车,凸头喷浆车喷浆车,所述的电机喷浆车喷浆车通过皮带喷浆车喷浆车与凸轮喷浆车喷浆车连接,所述凸头喷浆车喷浆车与凸轮喷浆车喷浆车滑动连接,所述托盘通过伸缩杆喷浆车喷浆车与所述凸头喷浆车喷浆车连接,所述料槽的两侧设有滑动导轨喷浆车喷浆车,所述的调厚杆喷浆车喷浆车上设有滑块喷浆车喷浆车,所述滑块的位置与所述滑动导轨位置相对应,所述料斗喷浆车内侧装有料斗插板喷浆车喷浆车,所述两个料斗的外侧设有坡型储料口喷浆车喷浆车,所述的刮刀驱动装置位于托盘驱动装置的下部。