JBDW-300D微机控制**低温全自动冲击试验机

一、    性能说明

          JBDW-300D微机控制**低温全自动摆锤冲击试验机采用液氮制冷，试验温度可达-196℃特别适合于测定金属材

   料在较低温度状态下的抗冲击性能。微机全自动控制，扬摆、挂摆、送料、定位、冲击均为电气、机械控制。配备专

   用送样装置自动送料,试样自动端面定位,确保试样出炉至冲击完成时间不大于2秒,满足金属低温夏比冲击试验方法的

   要求。微机可计算显示材料冲击吸收功、冲击韧性、摆锤扬角及试验平均值，并可打印当次试验数据及试验的平均值。

         JBDW-300D微机控制**低温全自动摆锤冲击试验机根据GB/T3808-2018《摆锤式冲击试验机的检验》、

   GB/T229-2020《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》、ASTM E23《金属材料缺口试样冲击试验方法》、ASTM A370

   钢制品力学性能试验的标准试验方法》对金属材料进行冲击试验。

          该检测仪器主要应用在锅炉、气瓶、钢管、钢结构、铁塔、阀门、管道、法兰、锻造、铸造等行业的物理试验室。

二、    主要技术指标：

1、冲击能量：                    150J、300J

2、摆锤预扬角：                 150°

3、摆轴中心至冲击点距离： 750mm

4、冲击速度：                     5.2m/s

5、试样支座跨距：              40mm+0.2mm

6、钳口圆角：                    R1-1.5mm

7、冲击刀刃圆角：             R2-2.5mm

8、冲击刀厚度：                16mm

9、制冷方式：                    液氮制冷

10、试样盒容量：              6个 均冷4个

11、低温范围：                  0℃～-196℃

12、控温精度：                 波动±2℃,梯度±3℃

13、试样尺寸：                10×10×55mm

14、外形尺寸：                1600 mm×850 mm×1530 mm

15、试验机净重：             880Kg

16、电源：                       380V、2.5KW

三、    设备主要配置：

     1、300焦耳主机一台；

     2、150J、300J摆锤各一个

     3、电机一台（装在主机上）

     4、取摆传动装置一套（装在主机上）

     5、自动挂摆装置一套（装在主机上）

     6、支座调校器一只

     7、试样对中器一只

     8、**低温装置一套

     9、自动送料装置一套

    10、 联想品牌计算机一台

    11、 A4惠普激光打印机一台

    12、 拆卸器（换摆用）一只

    13、 地脚螺钉四个

    14、 调整斜铁四块

四、机器安装前准备工作

1.   不建议客户用膨胀螺栓固定机器，建议客户制作水泥地基，如果地面水泥预制较厚，可以单独制作四个洞，如果地面水泥预制很薄，或者就是泥土地面，建议挖坑单独预置

2.   准备三相四线、380V、50Hz、2KW电源；

3.   准备尺寸为10×10×55的标准试样数块，用于培训试验机操作；

五、试验机安装

1.   试验机拆箱，同时点检机器配件是否齐全；

2.   将机器移动到安装底座上，并浇筑固定螺栓，待水泥凝固后再做调平工作；

3.   对接主电源线，一定注意“零线”，千万别接错了，否则电气部分烧毁；

4.   机器试车，打开主电源开关、控制电路开关，轻点“取摆”按钮，此时摆锤应逆时针旋转，如果出现摆锤顺时针旋转时，立即关闭控制电路开关、关闭进线电源开关，倒换任意两根火线，再进前面的步骤时，此时摆锤就会逆时针旋转；

5.   调整推料杆、定位装置的位置，直至试样缺口对中位置；

6.   放置10×10×55的标准试样，试验机器动作正常，同时培训试验机操作；

六、售后服务

◆ 我公司设有专门的客户服务部和服务热线，随时接受用户的咨询和投诉；

◆ 我公司对产品提供壹年免费保修服务和终生维修、保养服务，保修期外只收取零部件费和差旅费；

◆ 我公司实行用户档案电脑化管理，所有产品调试、维修、配件更换、故障投诉等情况均持续记录在用户档案中，

   对产品运行状况动态化监测管理；

◆ 售后服务人员每年会不定期电话回访或上门走访客户，了解产品使用状况和检查设备的运行情况，并指导对设备进行

   维护和保养；

◆ 接到用户的故障电话后，1-2小时判断故障原因并提出解决方案，24-72小时内到达用户现场，排除故障；

◆ 保修期内，因维修不及时，而导致设备无法正常使用时，其保修时间随停机时间的长短而相应延长；

七、试验机操作步骤

1.   打开机身右下方的总电源开关，此时机体正面中部电源指示灯点亮；

2.   将标准试样放入到冷箱中，并设定试验温度，之后打开液氮罐的输液阀门，温度到达设定温度后，再进行下一步，常温试验时可省略该步骤；

3.   将手动控制盒上面的钮子开关至“开启”位置；

4.   用鼠标点击电脑屏幕上面的“取摆”按钮，摆锤在电机和电磁离合器的驱动下向左旋转，扬起到挂摆机构；

5.   用鼠标点击电脑屏幕上面的“送料”按钮，送料机构将冷冻后的标准试样输送到试验砧座上，同时对中试样缺口位置；

6.   用鼠标点击电脑屏幕上面的“推销”按钮，挂摆机构的安全销自动退回；

7.   用鼠标点击电脑屏幕上面的“冲击”按钮，挂摆机构与摆锤脱离，摆锤在重力的作用下迅速落下，从试样的中间位置打断，即缺口正背面打断，之后摆锤自动挂摆，做好下次冲击的准备；

8.   收集冲击断裂的标准试样，并记录刻度盘或者电脑屏幕上的冲击能量值；

9.   继续进行冲击试验操作时，请重复第5步骤到第8步骤，如果不再进行任何试验操作时，用鼠标点击电脑屏幕上面的“放摆”按钮、使摆锤落回至铅垂位置时松开放摆按钮；

10. 关闭所有电源开关、关闭液氮罐的输液阀门；

八、试验机维护、保养

1.   试验机使用过程中，检查挂摆装置是否有松动；

2.   试验机长期不使用时，请在挂摆装置、摆锤、砧座位置涂抹防锈油，防止生锈即可；

3.   试验机使用过程中的易损件：摆锤冲击刀刃、砧座冲击刀刃，他们的使用寿命比较长，约5万次以上；

4.   试验过程中的消耗品：液氮；