榨油机为您提供绿色健康的食用油

河北汇品机械设备有限公司

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  花生榨油机的维修保养：（一）每作业50小时后应查看润滑状况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，禁止干磨。（二）各润油部位应避免尘埃和其他杂质侵入，每年需查看减速箱的机油质量一次，发现蜕变，应替换全部机油。（三）当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，查看榨螺、榨条、出饼圈的磨损状况，磨损零件要及时替换。（四）每班作业完毕后，应清除机器内残饼，擦洁净机器外表尘埃、油垢。（五）出产时节完毕后长时间寄存时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。

  榨油设备在运用过程中常见问题及排除办法：榨料水分偏低，榨机的榨笼内宣布咯咯的响声，使整台榨油机振荡；出饼不能成块而碎散且呈黑褐色，并带焦斑；动力电机负荷电流**30安培；出油方位移向出饼方向，出饼口冒青烟，出油减少，油色深褐。以上现象若持续时间太久，会造成严重机械损坏事端。这时，有必要立即下降蒸汽压力，在上蒸缸加大直接汽喷入量，关小下料门，减少向榨笼喂料，增大出饼厚度，让榨机负荷逐渐下降后，再加以调理，使之康复正常作业状况。

  二榨料水分偏高，榨料水分较高时会发生以下现象：1.进料少，甚至不进料，或料与轴一同滚动；饼块发松发软，水汽很多，出饼带油，出饼时饼与轴一同滚动；电机负荷下降，作业电流在20安培以下；出油量减少，油色发白，起泡沫，出油方位移向进料一端。呈现上述状况时，应立即逐渐进步间接蒸汽压力，减小直接蒸汽的喷入量，在喂料口参加一些渣饼，直至榨油机康复至正常状况。