数控深孔钻床生产厂家-善通机械(在线咨询)-吉林数控深孔钻床

用来加工深孔的叫钻。钻的加工范围很广，从玻璃纤维、特氟龙等塑料到碳钢、合金钢、有色金属再到高强度合金钢(如高温耐热合金、钛合金)都可用其进行孔加工。钻将钻孔、镗孔、铰孔一次完成，吉林数控深孔钻床，一次走刀便可加工出高精度(IT6-11级)、精直线度(0.16-0.33mm/1000mm)、低粗糙度(Ra6.3-Ra0.8)孔。其钻削速度达到30-100mm/分以上。目前国内外在造船、汽车、发动机、机车、化工机械、油嘴油泵、模具制造、矿山机械及液压件等行业得到广泛应用。

数控深孔钻床加工：可钻削孔径在8毫米以上的深孔。

钻常用高速钢或硬质合金制造。各类内排屑数控深孔钻床可根据尺寸大小，采用焊接或机械夹固式可转位硬质合金刀片的结构。数控深孔钻床上的导向块起导向和定心作用，减少钻孔的偏斜和切削时的振动。

数控深孔钻床的刀齿和导向块的布置主要考虑分屑和切削时径向力的平衡。刀体与钻杆可用焊接或方牙螺纹联接。

1、深孔加工是处于封闭或半封闭的状态下，数控深孔钻床生产厂家，故不能直接观察到刀具的切削情况。2、切削热不易传散。一般切削过程中有80%的切削热被切屑带走，而数控深孔钻床削只有40%，数控深孔钻床品牌，刀具占切削热的比例较大，扩散迟、易过热，刀口温度可达600度，必须采取强制有效的冷却方式。3、切屑不易排出。由于孔深，切屑经过的路线长，容易发生堵塞，造成钻头崩刀。因此，切屑的长短和形状要加以控制，并要进行强制性排屑。4、工艺系统刚性差。因受孔径尺寸限制，孔的长径比较大，数控深孔钻床加工，钻杆细而长，刚性差，易产生震动，钻孔易走偏，因而支撑导向较为重要。

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