供应衬塑管设备

衬塑管设备
1.	能耗较低，基本没有损失。它靠管子感应自身发热，也就不存在介质传递流失。（例如G150的管子有效加热也就4分钟，耗电不**过4度。G32的管子有效加热也就3.5分，耗电不**过0.7度）。
2.	无须预热，随时可以生产。能有效控制生产节拍。
3.	加入高速计速，能有效控制加热启始点与停止点，**管子商品的完整，杜绝管口的缺口及不粘。
4.	适应性较强，稍做调整可生产4米、5米、6米等非标准管子。
5.	操作简单，很直观容易，工艺参数随时可设定可调整直接自动存入PLC。更换管型快捷方便。对工人熟练度要求不高。
6.	新增加的托管控制非常关键，有双重保险作用。
7.	只需简单更换加热圈，夹具，拆卸很方便。拆装整套大概也就10分钟即可生产，大机G80,G100,G125,G150,G200,G250。小机G15,G20,G25,G32,G40,G50,G65。
8.	新增加了自动上料控制，能较大减少工人劳动强度，及自动下料结构。增加连续自动进料机构。工人只须在生产线外部新增加的送料架上放置工作即可自动送入生产线。无须人工抬钢管进入生产线内，做到连续无间歇运行。有效提高工作节拍，减少工人劳动强度。
9.	整体式结构更合理简单，单边上料单边下料，有效结省空间。
10.	 新追加的自动淋水冷却装置，对比大幅减少运行时间，能有效增加粘合定型。使产品合格率及产量提高很多。G80-G250平均5-6分钟一根（根据要求可同时2根，也就是2-3分钟1根），G15-G65平均4-6分钟四根。
11.	采用加热机运行方式工作，对比钢管架子整套运行，能减少80%的运行重量，也就能有效控制加热运行的平衡性。
12.	环保清洁无污染，生产车间根本没油烟废气排出，温升较低，有效保持车间清洁。
13.	工人劳动强度低，每台生产线只须配备2-3人即可完成操作，整理，上下料。
14.	结构简单合理，故障率非常底低。维修容易方便。
二、	生产线组成部分
1.	底坐，框架何用方管焊接制成。
2.	运行结构，齿轮齿条型减速机构运行非常精密平稳。
3.	新型结构夹具拆卸很容易，工艺套结构也简单方便。
4.	加热系统由PLC+DA+触摸屏控制，出力量自控精度提高很多。接近线性，很理想。
5.	气路部分，全部采用亚德克24V阀，及减压阀各段点分开可调，又集中在一个气路箱里。
6.	淋水部分，不锈钢大容量水箱，有效**使管子冷却均匀。
7.	**台部分，为了增加**性，使用双锁定、即使碰头行程开关失录，也有记数软件保护，做到高**性。因为这个很关键，管子靠它控制，并且要通过加热圈。
8.	加热部分，由加热机出力，PLC+DA数字模拟模块控制出力量，很准确。完善的过热，过流，失压等保护。
9.	加热机独立冷却部分，2立方米的自冷水箱。
10.	传动部分，变频器+减速电机，PLC+DA数字模拟模块控制出力，使运行速度跟设定成线性比例。
11.	先进的人机画面显示，即使普通工人也能**上机操作。