供应环氧隔热防腐涂料

●	环氧隔热防腐涂料
组成：
环氧隔热防腐涂料是由高分子合成树脂、隔热材料、防腐颜料、填料、助剂及**稀释剂等组成。
主要特点：
1、	隔热降温效果显着，特别是夏季高温时，罐内温度比环境温度低8-10℃。
2、	优异的物理机械性能，特别是配套底漆的附着力较强。
3、	防腐效果好，特别是耐候性能**、耐酸、碱、盐及化工大气腐蚀。
用途：		
广泛用于石油、化工工业的各类油、气罐、管道的外壁隔热防腐。
技术要求：	

名称	底漆（防锈）	中层漆（隔热）	面漆（防腐）
漆膜颜色及外观	铁红、外观平整	浅粉红色、外观平整	白色、外观平整
粘度（涂25℃）
（S）  ≥	80	120	80
细度（um）	50		
附着力（级）	1	2	1
柔韧性（mm）	1	2	1
表干（h）≤
实干（h）≤	2
24	2
24	2
24
A组份：B组份	5:1	5:1	8:1
配套涂层耐介质性能
耐酸性10%H2SO4	168h 漆膜无变化
耐碱性 10%NaOH	168h 漆膜无变化
耐盐性 10%Na	168h 漆膜无变化
耐盐雾	168h 漆膜无变化
施工规范：
1、	被涂料表面需喷砂（或其他机械方法除锈）达到Sa2.5级，如手工除锈，不必除去附着牢固的旧漆膜。
2、	涂料用量，是按比例配漆，搅拌均匀后放置20-30分钟即可使用，可刷涂、喷涂或辊涂。
3、	配好的油漆应在4-8小时内用完，以免成胶造成浪费。
4、	如需要稀释，**使用配套**稀释剂。
5、	施工温度应在5℃以上，如在5℃以下施工需加入本单位低温促进剂。
6、	每道漆涂刷问题建议大于8小时。
7、	避免在烈日下，风沙中、阴雨天施工。
8、	施工现场**隔绝火源，**良好的通风条件。
参考用量：	
      底漆      0.15—0.17kg/m2/单道
      中漆      0.25—0.30kg/㎡/单道
      面漆      0.15—0.17kg/㎡/单道
      稀释剂用量为油漆的8—10%
包装：
该涂料为双组份包装
建议涂刷遍数：
底漆两遍、中涂两遍、面漆两遍
存储与运输：
1、	本品应存贮：存于迎风干燥库房内、贮存温度15℃以下，防止日光直射，远离热源，隔绝火源。
2、	运输过程中应防止雨淋与日光，并应符合运输部门的有关规定。
3、	该涂料有效贮存期为一年
存贮：
本产品贮存于阴凉干燥、通风的室内仓库。
本品贮存期为一年。**过贮存期的产品经检验合格后仍可使用。
安全与健康：
     油漆配料及施工现场严禁一切火源存在，并保持良好通风。在狭窄处或封闭环境下施工**强制通风。油漆施工人员**佩戴防护用具，防止吸入漆雾，伤及眼睛、皮肤。油漆溅在皮肤上应立即用肥皂水清洗，溅入眼睛，应立即用大量清水冲洗，然后找医生检查。